本发明属于建筑施工技术领域，具体涉及灰渣混凝土轻质隔墙施工，更具体的是一种灰渣混凝土轻质隔墙整体移位施工装置及其施工方法。
背景技术：
灰渣混凝土轻质隔墙是一种新型节能材料，在现在的建筑中运用越来越广泛，由于平面布局的变化，一些灰渣混凝土轻质隔墙的位置发生改变，需对灰渣混凝土轻质隔墙位置进行调整，为了方便对灰渣混凝土轻质隔墙的位置进行调整，因此需要利用一种移位施工装置来进行移位操作。
现有的灰渣混凝土轻质隔墙需要进行移位时，基本都是先将灰渣混凝土轻质隔墙进行拆解，在对其进行移位，在操作时十分的麻烦，操作工序较多，工期较长，且需要耗费大量的人力投入，成本较高，不能够对灰渣混凝土轻质隔墙进行整体移位操作，给实际施工带来了一定的影响。
技术实现要素：
为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种灰渣混凝土轻质隔墙整体移位施工装置及其施工方法，本发明采用灰渣混凝土轻质隔墙整体移位的方法，无需将墙体拆解，在灰渣混凝土轻质隔墙与结构分离后，通过撬棍就能将灰渣混凝土轻质隔墙移动到要求位置，与传统的拆除后再安装的方法相比，本发明具有节约工期，减少成本的特点，能够尽可能地避免对后续工序的影响。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种灰渣混凝土轻质隔墙整体移位施工装置，包括搭设在轻质隔墙两侧的两根第一斜撑钢管和两根第二斜撑钢管，两根所述第一斜撑钢管平行设置在轻质隔墙的一侧，两根所述第二斜撑钢管平行设置在轻质隔墙的另一侧，两根所述第一斜撑钢管之间靠顶部和底部位置以及两根第二斜撑钢管之间靠顶部和底部位置均分别连接有一根第二顶部横杆和一根第二底部横杆，且同侧的第一斜撑钢管与第二斜撑钢管之间靠顶部和底部位置分别连接有一根第一顶部横杆和一根第一底部横杆，轻质隔墙的底部插设有若干组撬棍。
作为本发明进一步的方案：所述撬棍包括斜钢杆，所述斜钢杆的一端套接有橡胶套，且斜钢杆的另一端焊接有平翘板，所述撬棍通过平翘板插设在轻质隔墙的底部。
作为本发明进一步的方案：所述第一顶部横杆的长度小于第二顶部横杆的长度，且第一顶部横杆与第二顶部横杆呈相互垂直设置。
作为本发明的进一步方案：两根所述第一底部横杆的顶端之间靠轻质隔墙的两侧均搭设有一根连接杆。
作为本发明进一步的方案：所述第一斜撑钢管和第二斜撑钢管与第一底部横杆、第二底部横杆、第一顶部横杆以及第二顶部横杆的衔接处均采用扣件固定，且第一斜撑钢管和第二斜撑钢管与水平方向的夹角为60°。
一种灰渣混凝土轻质隔墙整体移位施工装置的施工方法，该方法具体包括如下步骤：
步骤一：首先将轻质隔墙支设在施工楼面，根据移动路线上的梁、管道等障碍物高度，采用切割机对轻质隔墙进行切割，在轻质隔墙的两侧分别支设第一斜撑钢管和第二斜撑钢管，将第一斜撑钢管和第二斜撑钢管与施工楼面之间的支设角度设置为60°，在同侧的第一斜撑钢管和第二斜撑钢管之间靠顶部和底部位置分别连接一根第一顶部横杆和第一底部横杆，并在两根第一斜撑钢管之间靠顶部和底部位置分别连接一根第二顶部横杆和第二底部横杆，使斜撑钢管与横杆之间形成三角架结构，在第一斜撑钢管和第二斜撑钢管与第一底部横杆、第二底部横杆、第一顶部横杆以及第二顶部横杆的衔接处均采用扣件固定；
步骤二：在轻质隔墙的底部与施工楼面的底部缝隙之间插设若干根撬棍，将斜钢杆一端的平翘板插入到轻质隔墙与施工楼面的缝隙之间；
步骤三：操作人员手握撬棍上包裹的橡胶套，推动撬棍在轻质隔墙一侧推挤，通过撬棍的移动将轻质隔墙移到指定位置，轻质隔墙移动到指定位置之后，采用水泥砂浆将轻质隔墙与施工楼面之间的缝隙进行封闭，整个施工过程结束。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明采用第一底部横杆、第二底部横杆、第一顶部横杆、第二顶部横杆与第一斜撑钢管和第二斜撑钢管进行搭接，并采用扣件进行固定，第一斜撑钢管和第二斜撑钢管与施工楼面之间保持在60°的夹角，第一底部横杆与第二底部横杆相互垂直，第一顶部横杆和第二顶部横杆相互垂直，从而形成了整个三角架结构对轻质隔墙进行支撑，利用三角形稳定性，使得轻质隔墙在被支撑时能够具备较高的稳定性，不容易出现倾斜的情况，且各个横杆与斜支撑钢管之间可以拆除，可以周转使用；
2、通过在轻质隔墙与施工楼面之间的缝隙中插入若干组撬棍，在对轻质隔墙进行移动时，只需将撬棍插设在轻质隔墙的一侧向另一侧方向进行推挤，即可带动整个轻质隔墙进行移动，利用前述的三脚架结构进行平衡支撑，从而能够实现轻质隔墙的整体移位操作，无需对轻质隔墙进行拆解，通过撬棍就可以将轻质隔墙移位到制定地点，相对于传统的拆除后再安装的方法，能够大大的节约工期，减小施工成本，且能够尽可能的避免对后续工序的影响，值得推广。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明的侧立面示意图。
图2是本发明的正立面示意图。
图3是本发明中撬棍的立面图。
图中1、轻质隔墙；2、第一底部横杆；3、第二底部横杆；4、第一顶部横杆；5、第二顶部横杆；6、第一斜撑钢管；7、第二斜撑钢管；8、撬棍；9、斜钢杆；10、橡胶套；11、平翘板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示，一种灰渣混凝土轻质隔墙整体移位施工装置，包括搭设在轻质隔墙1两侧的两根第一斜撑钢管6和两根第二斜撑钢管7，两根第一斜撑钢管6平行设置在轻质隔墙1的一侧，两根第二斜撑钢管7平行设置在轻质隔墙1的另一侧，两根第一斜撑钢管6之间靠顶部和底部位置以及两根第二斜撑钢管7之间靠顶部和底部位置均分别连接有一根第二顶部横杆5和一根第二底部横杆3，且同侧的第一斜撑钢管6与第二斜撑钢管7之间靠顶部和底部位置分别连接有一根第一顶部横杆4和一根第一底部横杆2，轻质隔墙1的底部插设有若干组撬棍8，撬棍8插设在轻质隔墙1的底部，从而能够方便后期利用撬棍8对轻质隔墙1进行推挤。
撬棍8包括斜钢杆9，斜钢杆9的一端套接有橡胶套10，且斜钢杆9的另一端焊接有平翘板11，撬棍8通过平翘板11插设在轻质隔墙1的底部，设置平翘板11插设在轻质隔墙1的底部，使得轻质隔墙1的底部与撬棍8接触面积大，避免在推挤时造成轻质隔墙1损伤。
第一顶部横杆4的长度小于第二顶部横杆5的长度，且第一顶部横杆4与
第二顶部横杆5呈相互垂直设置，将第一顶部横杆4与第二顶部横杆5设置成相互垂直提高了整体支架的牢固性。
两根第一底部横杆2的顶端之间靠轻质隔墙1的两侧均搭设有一根连接杆，设置连接杆增加了第一底部横杆2与轻质隔墙1之间的连接牢固程度。
第一斜撑钢管6和第二斜撑钢管7与第一底部横杆2、第二底部横杆3、第一顶部横杆4以及第二顶部横杆5的衔接处均采用扣件固定，且第一斜撑钢管6和第二斜撑钢管7与水平方向的夹角为60°，第一斜撑钢管6和第二斜撑钢管7设置成倾斜状，进而使得整体能够形成三角架结构，利用三角形的稳定性，提高了整个轻质隔墙1的稳定性。
一种灰渣混凝土轻质隔墙整体移位施工装置的施工方法，该方法具体包括如下步骤：
步骤一：首先将轻质隔墙1支设在施工楼面，根据移动路线上的梁、管道等障碍物高度，采用切割机对轻质隔墙1进行切割，在轻质隔墙1的两侧分别支设第一斜撑钢管6和第二斜撑钢管7，将第一斜撑钢管6和第二斜撑钢管7与施工楼面之间的支设角度设置为60°，在同侧的第一斜撑钢管6和第二斜撑钢管7之间靠顶部和底部位置分别连接一根第一顶部横杆4和第一底部横杆2，并在两根第一斜撑钢管6之间靠顶部和底部位置分别连接一根第二顶部横杆5和第二底部横杆3，使斜撑钢管与横杆之间形成三角架结构，在第一斜撑钢管6和第二斜撑钢管7与第一底部横杆2、第二底部横杆3、第一顶部横杆4以及第二顶部横杆5的衔接处均采用扣件固定；
步骤二：在轻质隔墙1的底部与施工楼面的底部缝隙之间插设若干根撬棍8，将斜钢杆9一端的平翘板11插入到轻质隔墙1与施工楼面的缝隙之间；
步骤三：操作人员手握撬棍8上包裹的橡胶套10，推动撬棍8在轻质隔墙1一侧推挤，通过撬棍8的移动将轻质隔墙1移到指定位置，轻质隔墙1移动到指定位置之后，采用水泥砂浆将轻质隔墙1与施工楼面之间的缝隙进行封闭，整个施工过程结束。
本发明采用第一底部横杆2、第二底部横杆3、第一顶部横杆4、第二顶部横杆5与第一斜撑钢管6和第二斜撑钢管7进行搭接，并采用扣件进行固定，第一斜撑钢管6和第二斜撑钢管7与施工楼面之间保持在60°的夹角，第一底部横杆2与第二底部横杆3相互垂直，第一顶部横杆4和第二顶部横杆5相互垂直，从而形成了整个三角架结构对轻质隔墙1进行支撑，利用三角形稳定性，使得轻质隔墙1在被支撑时能够具备较高的稳定性，不容易出现倾斜的情况，且各个横杆与斜支撑钢管之间可以拆除，可以周转使用；通过在轻质隔墙1与施工楼面之间的缝隙中插入若干组撬棍8，在对轻质隔墙1进行移动时，只需将撬棍8插设在轻质隔墙1的一侧向另一侧方向进行推挤，即可带动整个轻质隔墙1进行移动，利用前述的三脚架结构进行平衡支撑，从而能够实现轻质隔墙1的整体移位操作，无需对轻质隔墙1进行拆解，通过撬棍8就可以将轻质隔墙1移位到制定地点，相对于传统的拆除后再安装的方法，能够大大的节约工期，减小施工成本，且能够尽可能的避免对后续工序的影响，值得推广。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
技术特征：
1.一种灰渣混凝土轻质隔墙整体移位施工装置，其特征在于，包括搭设在轻质隔墙(1)两侧的两根第一斜撑钢管(6)和两根第二斜撑钢管(7)，两根所述第一斜撑钢管(6)平行设置在轻质隔墙(1)的一侧，两根所述第二斜撑钢管(7)平行设置在轻质隔墙(1)的另一侧，两根所述第一斜撑钢管(6)之间靠顶部和底部位置以及两根第二斜撑钢管(7)之间靠顶部和底部位置均分别连接有一根第二顶部横杆(5)和一根第二底部横杆(3)，且同侧的第一斜撑钢管(6)与第二斜撑钢管(7)之间靠顶部和底部位置分别连接有一根第一顶部横杆(4)和一根第一底部横杆(2)，轻质隔墙(1)的底部插设有若干组撬棍(8)。
2.根据权利要求1所述的一种灰渣混凝土轻质隔墙整体移位施工装置，其特征在于，所述撬棍(8)包括斜钢杆(9)，所述斜钢杆(9)的一端套接有橡胶套(10)，且斜钢杆(9)的另一端焊接有平翘板(11)，所述撬棍(8)通过平翘板(11)插设在轻质隔墙(1)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种灰渣混凝土轻质隔墙整体移位施工装置，其特征在于，所述第一顶部横杆(4)的长度小于第二顶部横杆(5)的长度，且第一顶部横杆(4)与第二顶部横杆(5)呈相互垂直设置。
4.根据权利要求1所述的一种灰渣混凝土轻质隔墙整体移位施工装置，其特征在于，两根所述第一底部横杆(2)的顶端之间靠轻质隔墙(1)的两侧均搭设有一根连接杆。
5.根据权利要求1所述的一种灰渣混凝土轻质隔墙整体移位施工装置，其特征在于，所述第一斜撑钢管(6)和第二斜撑钢管(7)与第一底部横杆(2)、第二底部横杆(3)、第一顶部横杆(4)以及第二顶部横杆(5)的衔接处均采用扣件固定，且第一斜撑钢管(6)和第二斜撑钢管(7)与水平方向的夹角为60°。
6.一种灰渣混凝土轻质隔墙整体移位施工装置的施工方法，其特征在于，该方法具体包括如下步骤：
步骤一：首先将轻质隔墙(1)支设在施工楼面，根据移动路线上的梁、管道等障碍物高度，采用切割机对轻质隔墙(1)进行切割，在轻质隔墙(1)的两侧分别支设第一斜撑钢管(6)和第二斜撑钢管(7)，将第一斜撑钢管(6)和第二斜撑钢管(7)与施工楼面之间的支设角度设置为60°，在同侧的第一斜撑钢管(6)和第二斜撑钢管(7)之间靠顶部和底部位置分别连接一根第一顶部横杆(4)和第一底部横杆(2)，并在两根第一斜撑钢管(6)之间靠顶部和底部位置分别连接一根第二顶部横杆(5)和第二底部横杆(3)，使斜撑钢管与横杆之间形成三角架结构，在第一斜撑钢管(6)和第二斜撑钢管(7)与第一底部横杆(2)、第二底部横杆(3)、第一顶部横杆(4)以及第二顶部横杆(5)的衔接处均采用扣件固定；
步骤二：在轻质隔墙(1)的底部与施工楼面的底部缝隙之间插设若干根撬棍(8)，将斜钢杆(9)一端的平翘板(11)插入到轻质隔墙(1)与施工楼面的缝隙之间；
步骤三：操作人员手握撬棍(8)上包裹的橡胶套(10)，推动撬棍(8)在轻质隔墙(1)一侧推挤，通过撬棍(8)的移动将轻质隔墙(1)移到指定位置，轻质隔墙(1)移动到指定位置之后，采用水泥砂浆将轻质隔墙(1)与施工楼面之间的缝隙进行封闭，整个施工过程结束。
技术总结
本发明公开一种灰渣混凝土轻质隔墙整体移位施工装置，包括搭设在轻质隔墙两侧的两根第一斜撑钢管和两根第二斜撑钢管，两根所述第一斜撑钢管平行设置在轻质隔墙的一侧，两根所述第二斜撑钢管平行设置在轻质隔墙的另一侧，两根所述第一斜撑钢管之间靠顶部和底部位置以及两根第二斜撑钢管之间靠顶部和底部位置均分别连接有一根第二顶部横杆和一根第二底部横杆；与现有技术相比，本发明采用灰渣混凝土轻质隔墙整体移位的方法，无需将墙体拆解，在灰渣混凝土轻质隔墙与结构分离后，通过撬棍就能将灰渣混凝土轻质隔墙移动到要求位置，与传统的拆除后再安装的方法相比，本发明具有节约工期，减少成本的特点，能够尽可能地避免对后续工序的影响。
技术研发人员：周靖康;贾春泽
受保护的技术使用者：中建四局第六建筑工程有限公司
技术研发日：.09.22
技术公布日：.02.14
