本发明涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种吹风式散热系统。
背景技术：
平地机是一种利用刮刀平整地面的土方机械，是土方工程中用于整形和平整作业的主要机械。
平地机的发动机舱散热主要采用吹风式散热系统实现吹风式散热，在实际作业过程中，由于工作载荷大导致发动机产热量急剧增大，加上发动机舱布置非常紧促，环境也必将恶劣，因此对散热能力的要求逐渐提高。吹风式散热系统在高原地带作业也日渐频繁，高原地区由于海拔比较高，冷却介质的沸点降低，产生“烧锅”现象的临界温度比其他地区降低了5℃以上，因此如果发动机舱散热能力不足，平地机就不能保证正常的工作，所以日益苛刻的环境与工况要求对平地机的发动机机舱的散热提出了更加严峻的挑战。
因此，有必要提供一种新的吹风式散热系统解决上述技术问题。
技术实现要素：
本发明的目的是克服上述技术问题，提供一种散热性能好且可靠性高的吹风式散热系统。
为了实现上述目的，本发明提供一种吹风式散热系统，包括：机罩、风扇、出风隔离网、散热器、导风罩以及导流管；所述机罩具有收容空间；所述风扇安装于所述机罩的其中一侧，用于向所述收容空间内吹风；所述出风隔离网安装于所述机罩的另一侧并与所述风扇正对设置，所述出风隔离网具有出风孔；所述散热器安装于所述收容空间内，并位于所述风扇与所述出风隔离网之间，所述散热器的周缘固定于所述机罩且垂直于所述风扇的吹风方向设置；所述导风罩呈中空结构，其一端与所述风扇正对连接，另一端抵接于所述散热器，所述导风罩、所述风扇以及所述散热器共同围成了导风通道；所述导流管包括扣设于所述散热器远离所述风扇一侧的罩体以及由所述罩体弯折延伸并贯穿所述机罩以连通外界的管体。
优选的，所述罩体呈喇叭状且扣设于所述散热器的几何中心位置。
优选的，所述风扇为风速可调风扇。
优选的，所述导风罩的横截面面积由所述风扇向所述散热器方向变大。
与现有技术相比，本发明提供的吹风式散热系统通过在机罩内增加导流管，使导流管一端扣设于散热器远离风扇的一侧，另一端贯穿机罩与外界连通，用于引冷风进入；风扇向散热器吹冷风为将散热器降温，散热器与风扇及导风罩围成的区域因表成负压区，可将散热器远离风扇一侧的热风吸回，而导流管扣设在该位置并与外界连通，则该负压区产生的吸力形成对导流管内的气流吸入，即吸入外部的冷空气，实现二次为散热器降温，从而使得吹风式散热系统的散热效果好，有效提高了吹风式散热系统的可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1为本发明吹风式散热系统的立体结构示意图；
图2为本发明吹风式散热系统的部分立体结构分解示意图；
图3为本发明吹风式散热系统的风走向示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3所示，本发明提供一种吹风式散热系统10，包括：机罩1、风扇2、出风隔离网3、散热器4、导风罩5以及导流管6。
所述机罩1具有收容空间。
所述风扇2安装于所述机罩1的其中一侧，用于向所述收容空间内吹风。本实施方式中，所述风扇2为风速可调风扇。
所述出风隔离网3安装于所述机罩1的另一侧并与所述风扇2正对设置，所述出风隔离网3具有出风孔，用于出风，同时用于防止异物进入造成堵塞。
即风扇2与出风隔离网3分别位于机罩1的相对两侧。
所述散热器4安装于所述收容空间内，并位于所述风扇2与所述出风隔离网3之间。具体的，所述散热器4的周缘固定于所述机罩1且垂直于所述风扇2的吹风方向设置，即将收容空间分隔成两个空间。
所述导风罩5呈中空结构，其一端与所述风扇2正对连接，另一端抵接于所述散热器4。所述导风罩5、所述风扇2以及所述散热器4共同围成了导风通道。
具体的，所述导风罩5的横截面面积由所述风扇2向所述散热器4方向变大。
所述风扇吹入的冷风经导风通道流过散热器4，将散热器4上的热量部带走形成热风，再经出风隔离网3流出，以实现吹风式散热系统对发热部件(如发动机)进行散热降温。
而导风通道内形成会形成负压区，其产生的吸力会散热器4远离风扇2的一侧的热风吹回导风通道内，造成对散热器4的散热效果不佳的问题。
而本发明中，增设导流管6后，所述导流管6包括扣设于所述散热器4远离所述风扇2一侧的罩体61以及由所述罩体61弯折延伸并贯穿所述机罩1以连通外界的管体62。
本实施方式中，所述罩体61呈喇叭状且扣设于所述散热器4的几何中心位置，该区别为导风通道产生负压正对的区域。
如图3所示，导流管6的设置相当于吸泵结构，使得导风通道内的负压产生的吸力则会将导流管6内的气流吸回，导流管6则阻止了散热器的热风由风扇与散热器之间的负压回吸的缺陷，而因导流管6与外界连通，则吸回的为外界冷空气，该冷空气吸回时先经过散热器4，则形成对散热器4的二次降温，增大了散热器4冷风的供应，根据数值仿真模拟，大约可以提升10％以上的冷却风量，以前改善之前是回吸10％以上的热风，可以多提供10％以上的冷风，从而使得散热器4的冷却能力的提升得到双倍效果的体现。
同时，上述结构设置使得风扇2与散热器4之间的无效区域变成有效的区域，这也使得风扇2的吸风能力相对的得到了提升，即进入散热器4的冷风风量得到了较大的提升，进一步增大了对散热器4被带走的热量，从而使得热介质经过散热器4后的温度得到明显的下降。经数值模拟，热介质的所述散热器4温度相比现有技术的结构降低了10％，散热效果得到有效改善，改善效果超过10％。
与现有技术相比，本发明提供的吹风式散热系统通过在机罩内增加导流管，使导流管一端扣设于散热器远离风扇的一侧，另一端贯穿机罩与外界连通，用于引冷风进入；风扇向散热器吹冷风为将散热器降温，散热器与风扇及导风罩围成的区域因表成负压区，可将散热器远离风扇一侧的热风吸回，而导流管扣设在该位置并与外界连通，则该负压区产生的吸力形成对导流管内的气流吸入，即吸入外部的冷空气，实现二次为散热器降温，从而使得吹风式散热系统的散热效果好，有效提高了吹风式散热系统的可靠性。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
技术特征：
1.一种吹风式散热系统，其特征在于，包括：
机罩，所述机罩具有收容空间；
风扇，所述风扇安装于所述机罩的其中一侧，用于向所述收容空间内吹风；
出风隔离网，所述出风隔离网安装于所述机罩的另一侧并与所述风扇正对设置，所述出风隔离网具有出风孔；
散热器，所述散热器安装于所述收容空间内，并位于所述风扇与所述出风隔离网之间，所述散热器的周缘固定于所述机罩且垂直于所述风扇的吹风方向设置；
导风罩，所述导风罩呈中空结构，其一端与所述风扇正对连接，另一端抵接于所述散热器，所述导风罩、所述风扇以及所述散热器共同围成了导风通道；以及，
导流管，所述导流管包括扣设于所述散热器远离所述风扇一侧的罩体以及由所述罩体弯折延伸并贯穿所述机罩以连通外界的管体。
2.根据权利要求1所述的吹风式散热系统，其特征在于，所述罩体呈喇叭状且扣设于所述散热器的几何中心位置。
3.根据权利要求1所述的吹风式散热系统，其特征在于，所述风扇为风速可调风扇。
4.根据权利要求1所述的吹风式散热系统，其特征在于，所述导风罩的横截面面积由所述风扇向所述散热器方向变大。
技术总结
本发明公开一种吹风式散热系统，包括机罩、风扇、出风隔离网、散热器、导风罩以及导流管；风扇安装于机罩的其中一侧，用于向收容空间内吹风；出风隔离网安装于机罩的另一侧并与风扇正对设置，出风隔离网具有出风孔；散热器安装于收容空间内，并位于风扇与出风隔离网之间，散热器的周缘固定于机罩且垂直于风扇的吹风方向设置；导风罩呈中空结构，其一端与风扇正对连接，另一端抵接于散热器，导风罩、风扇以及散热器共同围成了导风通道；导流管包括扣设于散热器远离风扇一侧的罩体以及由罩体弯折延伸并贯穿机罩以连通外界的管体。与相关技术相比，本发明的吹风式散热系统散热效果好，可靠性高。
技术研发人员：胡靖;杨汉键;何祥华
受保护的技术使用者：怀化学院
技术研发日：.12.07
技术公布日：.02.21
