摘要：本文主要讲解三菱数控铣床的编程方法，着重介绍圆孔的编程，在四个方面进行详细阐述。首先，对圆孔位于哪个平面进行讲解，然后讲解相对圆心的坐标系的选择，随后介绍绝对和增量方式编程的区别，最后讲解不同孔径的编程方法。通过本文可以对三菱数控铣床圆孔编程有更深入的了解。
1、圆孔所在平面的选择
在三菱数控铣床编程时，圆孔所在的平面通常分为XY平面和XZ平面，根据圆孔在工件上的位置选择相应的平面。若圆孔沿着Z轴延伸，则选择XY平面；若沿着Y轴或X轴延伸，则选择XZ平面。
在选择平面之后，需要选择一组坐标系，以便于编程。一般情况下，三菱数控铣床使用的是相对圆心的坐标系进行编程。
2、相对圆心坐标系的选择
在三菱数控铣床编程时，选择相对圆心的坐标系可以方便地计算出每个孔的坐标。在相对圆心坐标系中，以圆心为原点建立坐标系，圆心所在的X轴上的点为正方向，Y轴垂直于X轴向左，这样可以减少计算量。
相对圆心坐标系的选择还要考虑孔的位置。当圆孔的坐标接近工件的中心时，选择相对圆心坐标系是非常方便的。但如果某个孔的坐标远离工件的中心，则需要选择其他坐标系。
3、绝对和增量方式编程的区别
三菱数控铣床编程时，可以采用绝对方式编程和增量方式编程两种方法。绝对方式编程通常使用G90命令，机床从当前位置移动到所定义的绝对位置。而增量方式编程通常使用G91命令，表示机床从当前位置开始移动，移动的距离就是所定义的增量。
在进行圆孔编程时，使用绝对方式编程可以准确地定位圆孔的位置，但需要输入圆孔的绝对坐标；使用增量方式编程可以更加方便地编写程序，只需输入移动的距离即可，但需要掌握好移动的距离的计算方法。
4、不同孔径的编程方法
在圆孔编程时，不同的孔径需要采用不同的编程方法。对于大孔径，可以采用绕圆法进行编程，即选择一个合适的半径进行切削轮廓；对于小孔径，则需要使用打孔循环指令进行编程，控制钻头的位置和深度，完成孔的加工。
在进行圆孔编程时，还需要考虑切削参数的选择，以确保加工的质量和效率。一般来说，应根据工件的材质和孔径的大小选择合适的切削速度和进给速度，并保持切削工具的良好状态。
总结：
三菱数控铣床编程对于圆孔的加工有着多种方法，根据不同的孔径和位置选择不同的编程方式。选择圆孔所在的平面和相对圆心的坐标系是编写程序的前提，绝对和增量方式编程的选择在程序编写时需要特别注意。并且还需要考虑切削参数的选择，以确保加工的质量和效率。
