摘要：本文从四个方面详细阐述了数控机床使用何种油进行白油切削的问题。首先介绍了白油的特点及优缺点，接着从切削性能、机床润滑系统、安全环保和使用注意事项四个方面，分别探讨了数控机床使用白油的重要性以及如何正确使用和保养油液。最后对文章进行了总结归纳，提出了使用白油切削的几点建议。
1、白油的特点及优缺点
白油，又称为矿物油，是由石油提炼而成的一种润滑油。该油具有不易挥发、化学稳定、黏度小、不易泛油、不易硬化等特点。
使用白油切削的优点在于，白油能够降低切削温度，提高机床轴承和导轨的寿命，同时还可以减少刀具磨损、提高加工精度。缺点则在于，白油的润滑性较差，适用于不太需要高速、高频率、高负荷切削的加工场合。
2、切削性能
切削性能是衡量切削液质量的重要指标。白油作为一种切削液，其切削性能并不突出，但在某些特定的加工条件下，却有出其不意的作用。
首先是白油的降温效果。白油是化学稳定的多环芳烃混合物，比起其他液体切削液来说，不会因为切削时的高温而分解，因而能够较好地降低切削温度。降低切削温度能够有效地延长刀具的寿命。其次是白油的较好的减震性，使机械加工过程中更加平稳，同时能够减少零件表面的热膨胀和变形。
这些优点使得白油在铜、铝等较难切削材料的切削过程中具备突出的表现。
3、机床润滑系统
机床润滑系统对白油切削质量的影响不容忽视。一般而言，润滑系统应当具备以下几个方面的要求：
首先是必须具有合理的润滑油缸的结构，以保证白油均匀地润滑零部件。当缸面积少于30%时，可能会导致白油在润滑区内停留时间短，难以充分润滑。
此外，润滑油缸应当安装在导轨中心线处，以避免油液在润滑区外侧聚集，从而形成潜在的润滑死角。
最后，为避免白油使用寿命缩短，可根据机床使用时长和白油使用寿命，适当增加注油量，保证白油的持久使用效果。
4、安全环保和使用注意事项
在使用白油进行切削加工时，还需要注意以下几点安全环保问题：
首先是防火。由于白油具有较高的挥发性，因此要保证车间通风良好，并远离明火、烟花等易燃材料。
其次是防止污染。白油应定期更换，更换时应注意回收旧油，防止环境污染。此外，还应对机床进行定期检查和保养，防止润滑系统故障，导致白油泄露。
最后还需保持清洁。切削加工时，白油会带走切屑和细屑，这些细屑十分容易沉淀在润滑系统内，影响润滑效果，因而需要定期清洗，以保证白油使用效果和机床的正常工作。
总结：
通过以上对白油切削的介绍和使用注意事项的说明，我们可以看出，在某些特定的加工条件下，白油具有优秀的切削性能和较好的减震效果，能够为加工业带来更好的经济效益。但使用白油切削还需要注意安全环保问题，加强维护保养，以保证白油的持久使用效果。
