我们的生活所有用品都是经注塑模具厂用模具生产出来的！而生产出来的产品有时候会拉伤怎么办？就是所谓的外观不良，对于注塑模具厂生产产品时都应该知道什么是拉伤，也都知道应该怎么做，怎么解决产品拉伤。
注塑模具厂生产产品时产品拉伤的主要原因可能是因为做模具的时候扣位没有做到位，或者是因为调机的时候机器的压力打得太大就会让产品产生拉伤，也有可能是模具设计有问题，产品顶不出来就会导致拉伤。
1.图纸评审，模厂会对客户提供的图纸进行评审，有问题会给客户建议，修改。
2.设计注塑模具分模，图纸无问题后进行产品分模，这里包含模胚尺寸，模芯尺寸，顶针位，进胶点，行位，斜顶，制作生产工艺等。
3.订材料，分模设计图客户确认后，进行模具材料订做，高精密的产品会用到比较昂贵的材料。
4.粗加工，钢材回来后对它进行加工，这里涉及到铣床，诺床对模胚，模芯进行加工。
5精加工，进行精密的CNC加工，包含镜面火花，慢走丝等。
6.组装，所有零件加工好了，这里进行组装，如装行位，顶针，飞模等。
7.试模，模具组装OK后进行试模。
虽然我国压铸模具生产总量虽然已位居世界第三，行业内不乏一些总体水平比较优良的企业制造商，但是目前国内压铸厂家工艺条件参差不齐、差距很大。相当一部分中小压铸厂家，受资金、场地、技术、信息交流等诸多因素的局限，一部分制造商是依靠传统设备和手工制造完成，只能生产一些普通的压铸模具，很难引进的制模技术及的制模设备。
