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清洗装置 排液装置和相应的清洗方法与流程

时间:2024-05-31 13:47:56

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清洗装置 排液装置和相应的清洗方法与流程

本申请涉及液路技术领域,特别是涉及一种清洗装置、排液装置和相应的清洗方法。

背景技术:

免疫磁珠分离技术是将免疫学的高度特异性与磁珠特有的磁响应性相结合的一种新的分离技术,是一种特异性强、灵敏度高的免疫学检测方法和抗原纯化手段,该项技术在细胞分离、蛋白检测、免疫学检测及微生物学检测等方面得到广泛应用。

为使游离状态的非目标物与磁珠结合的目标物分离,需要在磁场中对反应物进行磁分离和清洗,清洗过程是在磁场中通过抽取反应杯中的上清废液,然后重新注入清洗液,如此反复循环完成,而清洗过程中需要将目标磁珠的损失率控制在一定范围内,才能提供足够多满足检测需求的复合物。抽取上清废液过程中,通常由于负压过大会带走目标磁珠,影响最后测试过程。目前抽取上清废液通常有两种方式:一是用注射器控制负压大小,通过排液针将上清废液吸至相应废液管中;二是用蠕动泵连接排液针,直接将上清液抽至废液池中。

本申请的发明人在长期的研发过程中发现,第一种方案控制负压吸上清液过程复杂,增大了组件移动空间;第二种方案蠕动泵的管子需要经常更换,不利于维护,影响用户体验。

技术实现要素:

本申请主要解决的技术问题是提供一种清洗装置、排液装置及清洗方法,能够简单方便地缓冲调节抽动动力,能够获得较低的磁珠损失率,且便于维护液路装置。

为解决上述技术问题,本申请采用的一个技术方案是:提供一种清洗装置,包括:排液单元,其包括:用于抽取废液的排液针;抽取泵,通过排液管路而与所述排液针相连,从而为所述排液针提供抽取动力;隔离室,设置在所述排液针与所述抽取泵之间的排液管路上,以与所述抽取泵配合而调节提供给所述排液针的抽取动力。

为解决上述技术问题,本申请采用的另一个技术方案是:排液装置,包括:排液针,用于抽取废液;抽取泵,通过排液管路而与所述排液针相连,以为所述排液针提供抽取动力;隔离室,设置在所述排液针与所述抽取泵之间的排液管路上,以与所述抽取泵配合而调节提供给所述排液针的抽取动力。

为解决上述技术问题,本申请采用的另一个技术方案是:提供一种清洗方法,包括:将反应容器放置在排液针之下,并控制排液针下移至所述反应容器的合适位置处;开启隔膜泵,调节隔膜泵的占空比参数,以使反应容器中的上清液通过所述排液针、隔离室和隔膜泵而排出;切换第一电磁阀至常闭端,满载运行所述隔离泵以将所述隔离室中的残余液体抽空;转动反应容器至注液针下方,开启柱塞泵,以将清洗液供应器中的清洗液通过注液针而注入反应容器;转动反应容器再至所述排液针之下,重复上述步骤,以完成预定次数的清洗和排液过程。

本申请的有益效果是:区别于现有技术的情况,上述清洗装置、排液装置和清洗方法可以利用隔离室对负压抽取动力进行缓冲调节,使得排液针的抽取力控制在一定范围内,以有效地避免误抽取目标磁珠现象的发生,从而保证磁珠损失率满足性能测试需求;相对于用蠕动泵作为负压抽取动力的动力源,采用隔膜泵无需经常更换管路,寿命更长同时有助于更好去维护;用柱塞泵作为清洗液的输入动力源,能够对注入反应杯中的清洗液做到精确控制,同时柱塞泵体积小巧,有利于仪器实现模块化管理。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。其中:

图1是本申请排液装置一实施方式的结构示意图;

图2是本申请清洗装置一实施方式的结构示意图;

图3是本申请清洗方法一实施方式的流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性的劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。

参阅图1,图1是本申请排液装置一实施方式的结构示意图,排液装置100用于排出反应容器中的废液,例如,免疫磁珠分离技术中用于对反应物进行磁分离和清洗过程中所使用的反应杯中的上清液,排液装置100包括排液针110、抽取泵120和隔离室130。

在本实施方式中,排液装置100可以是一个独立的液路装置,也可以是某一个设备中的液路单元,例如可以是血细胞分析仪中的清洗装置的一个液路单元,其可以和清洗装置中的其它液路单元,例如用于注入清洗液的清洗单元配合使用,以完成整个的清洗过程。

具体地,排液装置100中的排液针110是用来插入至反应容器中以抽取反应容器中的废液,例如反应杯中的上清液。抽取泵120通过排液管路140而与排液针110相连,从而为排液针110提供抽取动力,例如负压的抽取动力。而隔离室130设置在排液针110与抽取泵120之间的排液管路140上,以与抽取泵120配合从而调节缓冲提供给排液针110的抽取动力。

在本实施例中,抽取泵120可以采用隔膜泵,其相对于蠕动泵,不需要频繁地更换相关的管路,寿命更长同时有助于更好去维护。排液管路140的具体结构设计可以根据实际应用而确定,在此不做限定。隔离室130和隔膜泵120均设置在排液管路140上,且隔离室130和隔膜泵120连接,这样当隔膜泵120调节负压的抽取动力时,隔离室130可以起到缓冲负压抽取动力的作用。隔膜泵120又可称控制泵,其可以在控制过程中接受调节器或计算机的控制信号,改变流体的流量,使调整参数(例如,占空比参数)维持在所要求的范围内,从而达到生产过程的自动化。

此外,排液装置100可以进一步包括第一电磁阀150,例如两位三通电磁阀,其内设置有密闭的腔,在不同位置开有通孔,每个孔连接不同的通路,腔中间是活塞,两面是两块电磁铁,哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边,因此,其可以通过控制阀体的移动来开启或关闭不同的通孔。也就是说,两位三通电磁阀为双线圈控制,一个线圈瞬间通电后关闭电源,阀打开,相应的通路彼此相通;另一个线圈瞬间通电后关闭电源,阀关闭,对应的通路彼此相通。两位三通电磁阀可以长时间保持关闭或打开状态,能使线圈寿命更长,在高温管道中使用最佳。

在本实施例中,如图1所示,隔离室130设置有第一开口131、第二开口132和第三开口133,其中,第一开口131设置在隔离室130的侧壁上端,第二开口132设置在隔离室130的侧壁下端,而第三开口133设置在隔离室130的顶端。第一电磁阀150的常开端150a通过排液管路140而连接至隔离室130的第一开口131,第一电磁阀150的常闭端150b通过排液管路140而连接至隔离室130的第二开口132,第一电磁阀150的工作端150c通过排液管路140而连接至抽取泵120;而隔离室130的第三开口133通过排液管路140而连接至排液针110。

在本实施方式中,隔膜泵120可与第一电磁阀150配合,从而调节输入至排液装置100内的负压抽力,当第一电磁阀150切换在常开端150a且开启时,隔膜泵120与隔离室130的第一开口131相连从而提供给排液针110正常工作的抽取力,以抽取反应杯中的上清液;而当第一电磁阀150切换在常闭端150b且开启时,隔膜泵120与隔离室130的第二开口132相连,则可以抽取隔离室130中累积的废液。在整个排液过程中,隔离室130可以对输入至排液装置100内的负压抽取动力起到缓冲调节的作用,从而使排液针110内的抽取力不至于太强,避免排液针110在抽取反应杯中的上清液的同时,一并抽取了反应杯中的目标磁珠。

此外,如图1所示,排液装置100还进一步包括废液桶160,废液桶160设置在排液管路140的末端,通过排液管路140而与隔膜泵120连接。因此,排液装置100所抽取排出的废液可通过相关的通路而注入至废液桶160内。

请继续参阅图2,图2是本申请清洗装置一实施方式的结构示意图。如图2所示,本实施方式的清洗装置200包括排液单元210和清洗单元220。

其中,本领域技术人员可以理解的是,本实施方式中的排液单元210与图1所示的排液装置100类似,其也包括排液针211、抽取泵212、隔离室213、第一电磁阀214、废液桶215以及连接上述各元件的排液管路216。排液单元210内的各个元件与图1所示的排液装置100类似,因此在此不再赘述。

清洗单元220用于为反应容器提供新的清洗液。也就是说,当利用上述排液单元210排出了反应容器中的废液(上清液)后,可进一步利用清洗单元220为反应容器中注入新的清洗液,以再次地对反应容器中的目标物(如,目标磁珠)进行清洗,清洗后再次利用排液单元210排出相关的废液,从而达到对目标物进行多次清洗的目的。

具体地,清洗单元220包括清洗液供应器221、注液针222、柱塞泵223。其中,清洗液供应器221用于容纳并供应清洗液;注液针222通过注液管路225而与清洗液供应器221连接,以从清洗液供应器221中获得清洗液,并提供清洗液至反应容器中;柱塞泵223设置在注液管路225上并与清洗液供应器221和注液针222相连,以提供动力源将清洗液供应器221中的清洗液输送至注液针222中。

另,清洗单元220可进一步包括第二电磁阀224,例如,二位三通电磁阀。其中,第二电磁阀224的工作端与柱塞泵223相连,第二电磁阀224的常开端与注液管路225相连,而第二电磁阀224的常闭端与清洗液供应器221相连。因此,第二电磁阀224与柱塞泵223配合,以根据需求而利用柱塞泵223将清洗液供应器221中的清洗液输送至注液针222中。

此外,如图2所示,在本实施方式中,排液单元210中的排液针211可以包括并排设置的长针2111和短针2112,其中,长针2111通过排液管路216而连接至隔离室213和抽取泵212以抽取废液,即实现排液的功能。而短针2112贴近长针2111设置,且与清洗单元220中注液管路225相连,以从清洗单元220中获取清洗液从而对长针2111进行外壁清洗。

具体地,本实施方式中,清洗单元220可进一步包括第三电磁阀226,其设置在第二电磁阀224和注液针222之间的注液管路225中。第三电磁阀226可以采用两位三通电磁阀,第三电磁阀226的工作端与注液管路225相连,第三电磁阀226的常开端与注液针222相连,而第三电磁阀226的常闭端与短针2112相连。也就是说,可以通过第三电磁阀226而控制清洗液是注入至注液针222,以对反应杯添加清洗液,还是控制清洗液注入短针2112,从而对长针2111进行外壁清洗。

参见图3,图3是本申请清洗方法一实施方式的流程示意图,该方法适用于如上图2所述的清洗装置,相关内容的详细说明请参见上述的清洗装置,在此不再赘叙。该方法包括:

步骤s101:将反应容器放置在排液针211之下,并控制排液针211下移至所述反应容器的合适位置处。

步骤s102:打开隔膜泵212,调节隔膜泵212的占空比参数,以使反应容器中的上清液通过排液针211、隔离室213和隔膜泵212而排出,并进一步排至废液桶215。

步骤s103:切换第一电磁阀214至常闭端,满载运行隔离泵212以将隔离室213中的残余液体抽空;

步骤s104:转动反应容器至注液针222下方,开启柱塞泵223,以将清洗液供应器221中的清洗液通过注液针222而注入反应容器。

步骤s105:转动反应容器再至排液针211下方,重复上述步骤,以完成预定次数的清洗和排液过程。

步骤s106:预定次数清洗完成后,开启柱塞泵223、隔膜泵212、第三电磁阀226,以完成对排液针211的清洗。

综上所述,通过上述清洗装置和清洗方法,1)可以利用隔离室对负压抽取动力进行缓冲调节,使得排液针的抽取力控制在一定范围内,以有效地避免误抽取目标磁珠现象的发生,从而保证磁珠损失率满足性能测试需求;2)相对于用蠕动泵作为负压抽取动力的动力源,采用隔膜泵无需经常更换管路,寿命更长同时有助于更好去维护;3)用柱塞泵作为清洗液的输入动力源,能够对注入反应杯中的清洗液做到精确控制,同时柱塞泵体积小巧,有利于仪器实现模块化管理。

以上所述仅为本申请的实施方式,并非因此限制本申请的专利范围,凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本申请的专利保护范围内。

技术特征:

1.一种清洗装置,其特征在于,包括:

排液单元,用于排出反应容器中的废液,其中,所述排液单元包括:

排液针,用于抽取废液;

抽取泵,通过排液管路而与所述排液针相连,从而为所述排液针提供抽取动力;

隔离室,设置在所述排液针与所述抽取泵之间的排液管路上,

以与所述抽取泵配合而缓冲调节提供给所述排液针的抽取动力。

2.根据权利要求1所述的清洗装置,其特征在于,所述抽取泵为隔膜泵。

3.根据权利要求1所述的清洗装置,其特征在于,所述排液单元进一步包括:

第一电磁阀,设置在所述隔离室和所述隔膜泵之间的排液管路上。

4.根据权利要求3所述的清洗装置,其特征在于,所述第一电磁阀为二位三通电磁阀,且所述隔离室设置有第一开口、第二开口和第三开口,其中,所述第一开口设置在所述隔离室的侧壁上端,所述第二开口设置在所述隔离室的侧壁下端,而所述第三开口设置在所述隔离室的顶端,所述第一电磁阀的常开端通过排液管路而连接至所述隔离室的第一开口,所述第一电磁阀的常闭端通过排液管路而连接至所述隔离室的第二开口,所述第一电磁阀的工作端通过排液管路而连接至所述抽取泵;而所述隔离室的第三开口通过排液管路而连接至所述排液针。

5.根据权利要求1所述的清洗装置,其特征在于,进一步包括:

清洗单元,用于为反应容器提供清洗液,其中,所述清洗单元包括:

清洗液供应器,用于容纳并供应清洗液;

注液针,通过注液管路与所述清洗液供应器连接,以从所述清洗液供应器中获得清洗液,并提供清洗液至所述反应容器中;

柱塞泵,设置在所述注液管路上并与所述清洗液供应器和所述注液针相连,以提供动力源将所述清洗液供应器中的清洗液输送至所述注液针中。

6.根据权利要求5所述的清洗装置,其特征在于,所述清洗单元进一步包括:

第二电磁阀,其中,所述第二电磁阀的工作端与所述柱塞泵相连,所述第二电磁阀的常开端与所述注液管路相连,而所述第二电磁阀的常闭端与所述清洗液供应器相连。

7.根据权利要求6所述的清洗装置,其特征在于,所述排液针包括并排设置的长针和短针,其中,所述长针通过排液管路而连接至所述隔离室和所述抽取泵以抽取废液;而所述短针与所述注液管路相连以获取清洗液对所述长针进行清洗。

8.根据权利要求7所述的清洗装置,其特征在于,所述清洗单元进一步包括:

第三电磁阀,其中,所述第三电磁阀的工作端与所述注液管路相连,所述第三电磁阀的常开端与所述注液针相连,而所述第三电磁阀的常闭端与所述短针相连。

9.一种排液装置,其特征在于,包括:

排液针,用于抽取废液;

抽取泵,通过排液管路而与所述排液针相连,以为所述排液针提供抽取动力;

隔离室,设置在所述排液针与所述抽取泵之间的排液管路上,以与所述抽取泵配合而调节提供给所述排液针的抽取动力。

10.一种清洗方法,其特征在于,包括:

将反应容器放置在排液针之下,并控制排液针下移至所述反应容器的合适位置处;

开启隔膜泵,调节隔膜泵的占空比参数,以使反应容器中的上清液通过所述排液针、隔离室和隔膜泵而排出;

切换第一电磁阀至常闭端,满载运行所述隔离泵以将所述隔离室中的残余液体抽空;

转动反应容器至注液针下方,开启柱塞泵,以将清洗液供应器中的清洗液通过注液针而注入反应容器;

转动反应容器再至所述排液针之下,重复上述步骤,以完成预定次数的清洗和排液过程。

技术总结

本申请公开了一种清洗装置、排液装置和相应的清洗方法,该清洗装置包括排液单元,以用于排出反应容器中的废液。所述排液单元包括排液针,用于抽取废液;抽取泵,通过排液管路而与所述排液针相连,从而为所述排液针提供抽取动力;隔离室,设置在所述排液针与所述抽取泵之间的排液管路上,以与所述抽取泵配合而调节提供给所述排液针的抽取动力。通过上述方式,本申请能够简单方便地缓冲调节抽动动力,能够获得较低的磁珠损失率,且便于维护液路装置。

技术研发人员:蔡佳;刘治志

受保护的技术使用者:深圳市帝迈生物技术有限公司

技术研发日:.07.26

技术公布日:.02.07

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