什么是真空热压机？(真空热压成型机)

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真空热压机是一种集加热、保压、补压、抽真空、破真空于一体的热压机。整机采用伺服闭环控制系统，具有节能及低噪音的优点。

真空热压机主要适用于新型材料的抽真空进行压制的一种热压机，比如碳纤维手机壳、玻璃纤维平板壳、石墨烯材料等的压制。

真空热压机是一种适用于复合材料热压成型的热压机，具有预热、多段温度、多段压力、保压、补压等功能，是一种复合材料研究与生产的专用设备。相较于我们常用来生产新材料的热压成型机，该机型温度更高，压力及位移更加精准及稳定。

真空热压机是一种带真空罩具有吸真空及破真空的热压机。该产品特别适合新材料的研发与生产，比如碳纤维材料、玻璃纤维材料的真空压制处理工艺。在PLC程序设置上，具有多段压力、多段行程的特点，特别适用于需要随时调整工艺的场景。其中多段压力多段行程，即：可根据产品工艺要求，进行多段压力和行程的自由设定，并且行程和压力的段数和顺序可以随时调整。

什么是真空热压机？(真空热压成型机)

热压成型机有独立的动力机构，由泵、电机、阀集成块、油箱等组成，机身为三梁四柱结构，配合模具实现材料烘烤，升温快速均匀、低温定型，节能高效，抓取成型数据等特点。平面及工作台上平面加工有“T”型槽以固定模具。可智能控制固化成型的温度、压力、保温时间等工艺参数，使一层层碳纤维预浸料结合的更紧密。

1、通过油温机恒温加热加热板，发热板升温到一定温度后保持稳定,发热板温度控制在±3°C

2、真空罩供需抽真空时使用，抽真空负压值0.1kpa

3、发热板采用优质模具钢进行热处理，研磨以达到平面度0.05mm

4、设备结构才有四柱三板式结构，无油衬套做导向，以达到上下发热板平行度±0.03mm；

5、采用伺服电机驱动油泵，PLC控制，配合压力传感器、位移传感器，以达到最小可调行程±0.05mm，最小可调压力500kg的要求；

6、闭环控制，可做成分段压力、时间、行程控制，可分3段及以上。

真空热压机是一种集加热、保压、补压、抽真空、破真空于一体的热压机。整机采用伺服闭环控制系统，具有节能及低噪音的优点。设备精度高，采用伺服系统操控，压力稳定，效率高，成品率高，柔性加压，快速真空，慢速多段加压，多段加热。采用热压技术，通过高温、高压将碳纤维和树脂基体复合，使其具有优异的力学性能和轻量化特点。加温方式采用导热油加热，温度可达200度，误差在5度以内，是一种通过PID智能调节进行温控的热压成型设备。该设备广泛适用于对新型复合材料的热压工艺，具有温度、压力、位移实时显示功能。

真空热压机主要适用于新型材料的抽真空进行压制的一种热压机，如碳纤维、玻璃纤维、石墨烯材料等的压制，主要用于手机后盖，AR/VR智能穿戴，手提电脑外饰件，头盔，无人机，球拍，汽车内饰件和结构件等各种高端领域的应用。

快速真空|多段压力|慢速加压|伺服控制|柔性加压：

控制采用分段升温、分段压力（压力递增）、逐步升温、升压、保压固化控制、多段慢速加压。

适应行业：航天航空、汽车饰件、家电面板、3C电子、笔记本、5G产品等行业的制品热压成型。

适应材料：碳纤维、玻璃纤维、改性环氧片材/ABS/PP/PA热塑等复合材料模压成型。

什么是真空热压机？(真空热压成型机)

真空热压机特点：

1、真空环境：在真空环境中进行热压作业，有利于排除模具内的气泡，提高成品的密实度和表面光洁度。

2、高精度控制系统：采用高度精确的控制系统，可实时监控热压过程的温度、压力等参数，确保热压效果的稳定性和可靠性。

3、均匀加热：高质量的加热元件和独特的加热方式使得温度分布均匀，有利于提高产品质量。

4、节能环保：采用节能设计，降低能耗，减少生产成本，同时减少对环境的影响。

5、自动化程度高：具有自动化程度高、操作简便的特点，降低了操作人员的技术要求。

真空热压成型机的应用领域：

1、手机行业：2.5D/3D/3.5D手机前后盖板、全包手机保护套。

2、汽车行业：内外饰、按键、仪表盘、触控面板、智能视窗。

3、面板行业：平板、笔记本、医疗器械、家电厨电、智能锁等装饰面板。

4、电子行业：无人机、VR/AR眼镜、智能手表、手环、开关、键盘。

5、纤维材料：碳纤维、玻璃纤维等纤维材料装饰件，如头盔等。

6、隔热材料：气凝胶、冷凝胶、硅胶、PET、滤芯等绝缘隔热材料。

7、复合材料：PC/PMMA/ABS等薄膜复合板材。

新能源：轻质、高性能，在风力涡轮叶片、太阳能电池板支架等方面具有广泛应用前景。

航空航天：轻量化、性能高，用于制造飞机、卫星等零部件。

汽车制造：轻量化、节能，包括车身、底盘、内饰等部件。

体育器材：轻量化、高强度，例如高尔夫球杆、网球拍、自行车等。

其他领域：应用于医疗器械、建筑行业、消费电子等多个领域。

碳纤维热压机成型工艺过程：

将碳纤维预浸料置于上下模之间，合模将模具置于热压成型台上，经过一定时间的高温高压使树脂固化后，取下碳纤维制品。这种成型技术具有高效、制件质量好、尺寸精度高、受环境影响小等优点，适用于批量化、强度高的复合材料制件的成型。（但前期模具制造复杂，投入高，制件大小受压机尺寸的限制。）

真空热压机工作流程:

1.产品放入真空热压机内的模具内。

2.根据产品的工艺要求，设定需要的补压时间、保压压力、排气次数等参数。

3.机器快速上行、慢速进入真空罩内。

4.模具进入真空罩后，真空泵对模具进行抽真空工作。

5.机器通过油温机内的高温导热油对模具进行加热，产品受热产生形变。

6.产品在真空罩内完成保压、补压、排气等一系列动作。

7.产品完成一些列动作后，真空泵进行破真空作业。

8.真空罩完成破真空后，真空热压机快速回程到起始位置，工艺到此完成。

什么是真空热压机？(真空热压成型机)