鑫台铭深圳纤维热压成型机生产厂家:---鑫台铭提供。
纤维是一种轻量化需求的新材料,具有硬度强、阻尼强、 耐腐蚀等特性的有机复合材料(包括碳纤维、玻璃纤维),深受轿车、轨道交通、航天航空、5G手机等高端职业使用的喜爱,纤维热压成型机便是针对纤维材料研发的模压成型设备,匹配工艺需求高效高良率的出产纤维装修件。纤维热压机主要用于汽车内饰件和结构件,手机外饰件,手提电脑外饰件,自行车整车,网球拍,羽毛球拍等各种高端领域的应用。
模压成型工艺是一种非常常见的碳纤维制品成型工艺,在热塑性碳纤维这里也同样适用,先是将热塑性碳纤维预浸料置于上下模之间,合模将模具置于液压成型台上,经过一定时间的高温高压使树脂固化后,即可获得碳纤维零件胚体,采用模压成型工艺能够使复合材料中碳纤维含量较高,未被树脂浸润的碳纤维非常少,制品表面光滑、平整、强度保持率较高。
热压成型机是一种集加热、保压、补压、抽真空、破真空于一体的热压机。整机采用伺服闭环控制系统,具有节能及低噪音的优点。真空热压机主要适用于新型材料的抽真空进行压制的一种热压机,如碳纤维手机壳、玻璃纤维平板壳、石墨烯材料等的压制。
深圳纤维热压成型机生产厂家
真空热压成型机精度高,选用伺服系统操控,压力安稳,效率高,成品率高,柔性加压,快速真空,慢速多段加压,多段加热,适用于复合材料、碳纤维、玻璃纤维等制品热压成型。加温方式采用导热油加热,温度可达200度,误差在5度以内,是一种通过PID智能调节进行温控的热压成型设备。该设备广泛适用于对新型复合材料的热压工艺,具有温度、压力、位移实时显示功能。
碳纤维热压成型机有独立的动力机构,由泵、电机、阀集成块、油箱等组成,机身为三梁四柱结构,配合磨具实现材料烘烤,升温快速均匀、低温定型,节能高效,抓取成型数据等特点。平面及工作台上平面加工有“T”型槽以固定模具。可智能控制固化成型的温度、压力、保温时间等工艺参数,使一层层碳纤维预浸料结合的更紧密。
快速真空|多段压力|慢速加压|伺服控制|柔性加压
控制采用分段升温、分段压力(压力递增)、逐步升温、升压、保压固化控制、多段慢速加压。
适应行业:航天航空、汽车饰件、家电面板、3C电子、笔记本、5G产品等行业的制品热压成型。
适应材料:碳纤维、玻璃纤维、改性环氧片材/ABS/PP/PA热塑等复合材料模压成型。
1、通过油温机恒温加热加热板,发热板升温到一定温度后保持稳定,发热板温度控制在±3°C
2、真空罩供需抽真空时使用,抽真空负压值0.1kpa
3、发热板采用优质模具钢进行热处理,研磨以达到平面度0.05mm
4、设备结构才有四柱三板式结构,无油衬套做导向,以达到上下发热板平行度±0.03mm;
5、采用伺服电机驱动油泵,PLC控制,配合压力传感器、位移传感器,以达到最小可调行程±0.05mm,最小可调压力500kg的要求;
6、闭环控制,可做成分段压力、时间、行程控制,可分3段及以上。
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设备功能特点:
1、采用四柱三板梁式结构,中板为活动滑块。
2、采用高精密位移传感器,机械式限位,伺服调节限位距离,重复定位精度高。
3、发热板采用进口工具钢热处精磨处理,发热变形量小,温度常温至 300℃可调,发热均匀。
4、在线检测:采用伺服液压系统,压力和位移全闭环精确控制,压力、位移实时触屏显示,当压力、位移与设置不符时自行待机并实时报警,实现工艺中压力与位置一致性在线检测。
5、采用触屏操控,压力、行程、温度、保压时间等直接输入,人机界面友好,操作方便。
6、可存储压装数据并自动生成生产报表,可导出。
7、安全装置:采用高灵敏度对射式光栅安全保护系统,可加设三面护栏,双手操作,设紧急按钮。
8、节能:采用伺服液压系统,只有油缸运行时电机才做工,流量按需给定无溢流,能满足不同工艺对速度及压力的变化要求,且运行更平稳。
9、智能:可任意存取 100 组参数程序,生产相应产品时只需调出对应程序即可,避免了不同产品更换时反复的数据输入。
真空热压机特点:
1、真空环境:在真空环境中进行热压作业,有利于排除模具内的气泡,提高成品的密实度和表面光洁度。
2、高精度控制系统:采用高度精确的控制系统,可实时监控热压过程的温度、压力等参数,确保热压效果的稳定性和可靠性。
3、均匀加热:高质量的加热元件和独特的加热方式使得温度分布均匀,有利于提高产品质量。
4、节能环保:采用节能设计,降低能耗,减少生产成本,同时减少对环境的影响。
5、自动化程度高:具有自动化程度高、操作简便的特点,降低了操作人员的技术要求。
1、高度自动化:具有自动化程度高,能够提高生产效率,降低人力成本。
2、精确控温:具有精确的温度控制系统,确保产品质量稳定。热压成型过程中,温度的精确控制对产品质量至关重要。
3、压力均匀:采用先进的压力分布技术,使压力在整个加工过程中分布均匀,有利于提高产品的力学性能。
4、节能环保:与传统的成型工艺相比,能有效降低能耗,减少碳排放,更符合环保要求。
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真空热压成型机的应用领域:
1、手机行业:2.5D/3D/3.5D手机前后盖板、全包手机保护套。
2、汽车行业:内外饰、按键、仪表盘、触控面板、智能视窗。
3、面板行业:平板、笔记本、医疗器械、家电厨电、智能锁等装饰面板。
4、电子行业:无人机、VR/AR眼镜、智能手表、手环、开关、键盘。
5、纤维材料:碳纤维、玻璃纤维等纤维材料装饰件,如头盔等。
6、隔热材料:气凝胶、冷凝胶、硅胶、PET、滤芯等绝缘隔热材料。
7、复合材料:PC/PMMA/ABS等薄膜复合板材。
新能源:轻质、高性能,在风力涡轮叶片、太阳能电池板支架等方面具有广泛应用前景。
航空航天:轻量化、性能高,用于制造飞机、卫星等零部件。
汽车制造:轻量化、节能,包括车身、底盘、内饰等部件。
体育器材:轻量化、高强度,例如高尔夫球杆、网球拍、自行车等。
其他领域:应用于医疗器械、建筑行业、消费电子等多个领域。
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