矿井工作面、巷道侧壁由于支护不当、压力过大造成的坍塌，称为片帮;顶板垮落为冒顶。二者常同时发生，简称为冒顶片帮。常发生于矿山、地下开采、掘进及其他坑道作业。
2.冒顶片帮伤害事故的预防措施:
(1)要认真做好检查和观测工作，及时发现和处理各类隐患。
1)浮石、松石往往是围岩受到爆破空气的冲击和爆破震动诱发的结果。冒顶片帮事故中，大部分是由于浮石突然冒落或由此引起的连锁反应所致，因此，应采用合理的施工工艺，尽量减少对围岩的震动和破坏，加强顶板的管理，认真做好松、浮石的检查和处理工作。
2)在进行松石、浮石的检查时，要有良好的照明，检查人员进入工作地点之后，首先要认真仔细地观察情况，然后从安全地点开始遵照一定的顺序， 全方位、多角度进行全面检查，从而了解浮石的活动范围、形状和有无自由面及口松或口紧等情况，判断浮石处理时可能坠落的方向和可能出现的问题。据此确定处理的方法，选择处理人员站立的安全位置和处理的工具，清理好处理人员的退路，制定处理对可能出现问题的防范措施。
3)实施处理时，检查人员要挑选有经验的人员，井向其交代清楚上述的情况，而后实施处理。
4)在处理过程中，要有专人照明，无关人员必须撤离现场↓处理人员要严格遵守操作规程，按从上到下，由近到远的顺序进行;处理松、浮石要做到十分小心、专心和耐心，切勿用力过猛或犯急躁情绪;处理要做到干净，彻底，不留后息。对有的大块松石、浮石一时处理不下来的，应在显眼的地方用显眼的颜色做好标记，圈定范围，向有关人员交代清楚，并视情况采取炸药崩落或架设支架进行支护。
5)在做好检查工作的同时，加强日常的观测工作。借助设备和仪器进行观测。一是木楔法，就是用一小木楔打入顶板裂缝中，经过一段时间，观测木楔在裂缝中的变化，若木楔自行脱落或松动，说明顶板有变化，裂缝在增大，有冒落的危险。二是标记法,就地取材，用黄泥、水泥、油漆等涂抹裂缝，同样可以观测到裂缝有无增加的变化。三是听音判断法，也叫敲帮问顶法，可用手锤或钎杆对顶板进行敲击，听声音进行判断。若基声音清脆响亮，则说明顶板安全良好;若声音沙哑沉闷，则说明顶板与原岩体分离而破裂，有冒落的危险。应该提醒的是，此法也有不足之处，如遇有与岩体分离出较厚的岩层时，敲击时同样能发出清脆的声响，即不能探出其危险性。四是震动法，用左手的指尖扶贴于顶板岩石上，同时用右手持铁锤或钢钎敲击顶板，敲击时左手指尖感到顶板松动，则说明顶板安全状况不好，有冒落的可能。
(2)采取适当的预防措施。冒顶片帮事故的预防措施，因各矿山实际情况的不同而有所不同，就其共性而言，主要有七个方面。
1)根据矿床地质条件，选择合理的采矿方法和采场布置、制定具体的安全技术操作规程，建立正常的生产秩序和作业制度，尽量减少顶板的暴露时间，控制好顶板的暴露面积，加快采矿的速度，缩短回采的周期。
2)是加强员工安全技术教育和培训，提高员工的安全防患意识和技术素质。
3)是加强采场顶板的观测，检查和问题的处理。生产期间，对采场顶板岩石要坚持做到班班检查、观测，发现问题及时处理。采场和附近作业点放炮后，应仔细检查采场顶板岩石是否发生变化，并视变化的情况采取相应的措施，确认安全后方能进人采场作业。
4)是注意观察顶板冒落的预兆，防止大面积冒顶事故的发生。大多数情况下，顶板冒落之前都会有些预兆，如支架发生爆裂声开始断裂，顶板岩石碎块掉落，以及涌水、淋水量增大等现象。一且采场有大面积冒落的征兆，应立即停止作业，撤离作业区域内的所有人员。
5)是加强工作面顶板的管理与支护的维护工作。为防止掘进工作面的顶板冒落，应根据实际选择合理的支护方式和支护材料，做好安全支护工作，并经常检查支护情况，发现损坏应及时维护或更换。
6)是及时处理采空区。矿山开采应处理好采矿与采空区的关系，采用正确的开采顺序，及时充填，支护或崩落采空区。
7)规范员工的行为，防止冒险蛮干，各矿各山企业的各级领导和安全管理人员，要经常深入现场检查督促安全工作，及时纠正员工的不安全行为，杜绝冒险蛮干。确保安全生产。”
3.冒顶片帮伤害事故现场应急救援
(1)探明冒顶区范围和被埋、压、堵截的人数及可能所在的位置，并分析抢救、处理条件，根据事故现场实际情况采取不同的抢救方法。
(2)迅速恢复冒顶区域正常通风，如一时不能恢复，则必须利用压风管、水管或打钻向被埋压或截堵人员供给新鲜空气。
(3)采掘工作面必须由外向里进行支护处理，维修巷道发生冒顶事故时，可从冒顶两端同时进行支护处理。处理冒顶时首先清理出抢救人员的通道和退路。
(4)对于极难处理的冒顶事故区由矿领导下达处理决策，必要时可以向遇险人员处开掘专用小巷道。
(5)抢救处理中必须有专人检查和监视冒顶区级周围的顶板情况，加强支护，防止发生二次冒顶，并且注意检查瓦斯及其他有害气体情况。
