一、施工现状及原因分析
项目砌筑阶段二次构件（门过梁、构造柱、门边抱框柱等）的制作耗费二次结构较多的劳动力，且施工过程中材料浪费严重产生垃圾较多，主要存在以下问题；
1、构件预制周期较长，工期紧张的情况下需要大量劳动力；
2、二次构件现浇模板安装难度大；
3、构件成型观感质量差，修补量大；
二、构件优化及难点分析
构件优化：
针对以上二次构件施工过程中出现的问题，为了提高工程施工质量，同时降低工程的损耗，项目部在主体结构施工阶段施工过程中，根据项目具体情况对建筑图与施工图进行对比优化后施工：
1、构造柱主体阶段一次性施工；
2、主体施工阶段二次门过梁底标高与主体结构梁高差≤300mm的及门边抱框柱柱剁尺寸≤200mm的一次带出施工；
难点分析：
二次构件一次性浇筑成型主要难点有以下两点：
1、异型柱模板加固问题；
2、二次构件定位准确性；
三、构件优化措施方案
1、主体施工阶段将10mm抱框柱选用定型化加固构件进行加固，解决了墙面异形柱加固问题。
门边柱主体施工注意事项：
（1）10cm门边柱长方向定位钢筋焊接数增加5cm起步1m一道；
（2）阴角处定位钢筋应错开阴角5-10cm开始焊接；
（3）门边柱拆模过程中发现裂缝现象为了避免裂缝，在门边柱处剪力墙钢筋绑扎时绑扎2根@6钢筋（绑扎盘圆钢筋废料）与剪力墙连接，且拆模时先拆大面柱剁后拆，保证施工质量。
注：（1）剪力墙100mm门边柱处，定位钢筋应在门边柱及墙体阴角位置各设置一道，阴角焊接避开柱角50-100mm，避免加固时模板位移导致剪力墙模板跑模；
（2）100mm门边柱模板加固时，柱脚模板应采用50*50mm的方木做背楞在角点进行加固；
（3）门边柱处外凸出的拐角，尽量采用定型方钢管进行加固，以保证垂直度与平整度。
2、解决二次构件定位准确性
主体阶段根据建筑图将门边柱，构造柱在结构图中标注注明，主体放线过程中根据墙体控制线，弹出二次构件的施工线及30mm控制线，同时减少二次施工放线量。
四、二次构件一次成型优化效果
1、主体施工阶段将外围构造柱，与主体模板同步一起施工完成 ，减少二次结构浇筑支模及浇筑工程量，通过与主体一次成型，消除了构造柱振捣不密实浇筑质量差的现象，且可以提高砌筑速度。
2、结合建筑施工图，主体施工阶段门洞口位置梁及垛子，按照建筑图一次性施工到位，减少二次结构施工量及施工难度，成型观感有所提高，加大施工效率。
注意事项：
（1）剪力墙门洞口过梁施工时依照建筑图一次性施工，需要将门洞口处框梁梁底降低至建筑门过梁标高，图纸会审阶段需提前向设计沟通将梁配筋进行调整，降梁的同时不影响结构安全。
（2）梁高增加的尺寸严格按照建筑洞口尺寸大小及标高施工，不得私自放大或缩小，（影响后期精装门洞口收边收口质量及工程量）
（3） 在门洞口处梁底标高调整的位置，要及时对木工班组长及工人进行技术交底，（工人都怕梁底模安装低了，门安装不了要剔凿，有意抬高梁底）
上图为门过梁处洞口尺寸未按图施工，工人私自将梁底标高调整，导致洞口抹灰收口厚度过厚，后期存在收口裂缝及脱落的风险。
五、综合性分析
1、对比分析
根据实际施工项目为例，主体阶段模板支模费用33元/㎡，二次构造柱浇筑40元/m，门过梁浇筑30元/m。对两个阶段施工费用对比。
