水性环氧地坪漆的施工工艺流程
①基层检查
基层是地坪涂装的基础，基层的质量会直接影响涂装地坪的最终效果及使用寿命，所以基层检查及处理在整个地坪涂装中至关重要。基层必须满足一定要求方可进行地坪涂装。基层地面的检验方法及标准如下：
序号
检测项目
检测方式
标准
1
平整度
用2 米靠尺检查，用塞尺测量靠尺下缝隙
≤ 3mm
2
含水率
1、按ASTM D 4263 薄膜测定法：取
46mm×46mm、厚100μm 的塑料薄膜覆盖混凝土表面，用胶带纸封闭四周，24h 后，膜内出现水珠或混凝土表面发黑，说明基层过湿，不宜施工。
2、含水率测定仪检测。
3、混凝土干燥7天以上。
≤ 8%
3
地面强度
1、用钢丝刷或金属棒摩擦基面，如有起砂或粉化，则强度不够。
2、回弹仪测试
≥ C20
4
地面空鼓
用小铁锤敲击检查无
无空鼓音
5
PH值
精密试纸或酸度计
≤ 10
6
表面质量
目测
无起砂、开裂、砂眼、空鼓、坑洞、起壳和油污等
①、操作工艺
a.基层处理
1、目的
提供一定平整度和粗糙度，以提高地坪与基材的附着力。
2、主要材料及机具
水性环氧中涂漆、80-120目石英砂、无尘打磨机、角磨机、吸尘器、铲刀等。
3、施工方法
（1）对符合基层要求的地面，使用打磨机配以适宜打磨片对地面进行整体打磨，重点对地面凸起部分进行打磨，以去除地面浮浆等黏结不牢物且打毛基面，然后用吸尘器将地面及边角清理干净。墙裙及防污染部位需做好防护。
（2）特殊处理：
如含水率过高，应通风干燥或采取防水处理，局部可采取烘干方式；
将地面空鼓及起壳处凿开去除，打磨清理干净后，涂刷底漆，待底漆干燥后，用水性环氧中涂漆（与80-120 目石英砂混合后使用）补平；
裂缝的处理是使用地缝切割机或角磨机将裂缝切割成V 型槽，切割后地缝的宽度不小于30mm、深度不小于20mm，将槽内清理干净后，涂刷底漆，待底漆干燥后，与地面分割缝一起填充填缝料，注意做好边缘防护；
地面如有油污类杂质，需用溶剂或机械方法清理干净；
与地面有直接接触的底层基层必须做好防水、防潮处理；
对于水磨石、瓷砖、大理石等光滑致密的既有基面，应用打磨机或角磨机进行整体打毛以获得均一粗糙的表面；
对达不到GB 50212 国家标准要求的地面，即当采用细石混凝土找平，强度等级不应小于C20，厚度不应小于30mm；当施工过程不宜进行上述操作时，可采用环氧树脂砂浆找平；
由于水泥标号不够、砂浆配比不合理或是养护不好造成地面强度差，表面松散，应清除后重新浇筑混凝土。
b.封闭底漆施工：
1、目的
增强基层强度，抗碱，提高表面附着力。
2、主要材料及机具
水性环氧底漆；便携式搅拌器、钢质刮片、橡胶刮片、辊筒等。
3、施工方法
按规定比例（3:1:2.5）充分搅拌均匀，采用辊涂或刮涂的方式涂装底漆1 ～ 2 道，边角等形状复杂的部位宜采用刷涂。要求涂布均匀、完整，使底涂充分浸润混凝土，不应有漏涂和堆积等现象。可操作时间为0.5 小时（25℃时）。
4、特殊说明
基层强度不够或起砂时，底漆涂刷遍数及平米耗量均需根据基层状况适当增加。
c.环氧中涂层施工
1、目的
修补填平地面，提高地面平整度，增强地坪机械强度。
2、主要材料及机具
水性环氧底漆及40-80目石英砂、80-120目石英砂、200目石英砂和P.O42.5水泥；便携式搅拌器、抹子、钢制刮刀、打磨机、砂纸、吸尘器、秤等。
3、施工方法
底漆干燥后（24h 以上），清除表面杂质，按规定比例将中层漆材料充分搅拌均匀后，用钢制刮刀或抹刀进行批刮，待固化后（24h 以上，25℃），打磨刀痕等缺陷处，根据地面情况，可进行2-3 遍批刮，最后吸尘清理干净。要求批刮均匀，无孔洞、无批刀印等。可操作时间为30分钟（25℃时）。
d.环氧面漆施工
1、目的
满足使用要求，达到装饰效果。
2、主要材料及机具
水性环氧面涂LDP002、便携式搅拌器、高压无气喷涂设备、短毛辊筒、秤等。
3、施工方法
待中层漆干燥后，将环氧面涂按规定比例充分搅拌均匀，过滤后可进行喷涂或辊涂。要求面漆涂布均匀、完整，不应有漏涂和堆积等现象。 两遍施工间隔时间为24 小时以上（25℃）。可操作时间为0.5小时（25℃时）。
图/解镓溢文/魏子帅
编辑/解镓溢
