摘要：本文从四个方面，系统性地阐述了三轴数控加工零件生产制造工艺全流程。首先，从数控编程和零件CAD建模入手，介绍了数控加工的基础。其次，介绍了数控加工中常见的刀具和刀具路径规划。然后，讲解了加工参数设置和CNC加工设备的选型。最后，总结全文，简要给读者指出了学习数控加工的重点。
1、数控编程和零件CAD建模
数控编程是现代机械加工中非常重要的一环，可以大大提高生产效率和加工精度。数控加工中，常用的编程方式包括手动编程和自动编程两种。手动编程需要熟悉机床控制系统的语言和代码规范，而自动编程则需要使用专业的CAM软件。对于需要进行复杂加工的零件，使用CAM软件根据零件CAD模型快速生成G代码是一个非常好的选择。
零件CAD建模是数控加工的重要环节。在零件CAD建模中需要注意几个方面。首先是构图要准确，建模时需要把零件的每个基本构件都考虑到，不要留下疏漏。其次是建模过程中要注意合理选择CAD工具，例如在建模中应用套管命令、倒角命令等会有更好的效果。最后，零件CAD建模中的工程图应该符合国际标准，即零件的加工尺寸、精度等信息应该能够直观地呈现给生产工人，保证生产效率和精度。
以上两个环节是数控加工过程中最基础的环节，为数控加工后续的刀具和设备选择提供了优秀的基础。
2、刀具与刀具路径规划
数控加工中，刀具和刀具路径的选择对于加工精度和速度的控制都具有极大的作用。选择合适的刀具可以减小切削力和切削温度，减少加工过程中的振动和噪声，提高加工精度和表面质量。
在数控加工中，刀具路径规划是非常重要的一个环节。针对不同的裸机，有不同的机床控制系统和路径规划算法，比如G代码、M代码等。合理的路径规划应该保证加工精度和减少加工时间，同时保证刀具在零件表面保持最优的加工切削状态。
对于零件几何形状比较复杂的加工任务，数控加工中还需要选择合适的加工策略，比如在加工曲面时选择等高线加工策略或者光顺加工策略，可以不仅保证表面质量，还可以大幅减少机床轴的移动。
3、加工参数设置和CNC加工设备的选型
加工参数设置对于数控加工质量和工艺决策有着非常重要的作用。在数控加工过程中，需要根据不同的加工任务选择不同的加工参数，比如加工速度、切削深度、进给速度等。
除加工参数的选择外，选择合适的CNC加工设备对于数控加工同样具有决定性的作用。选择合适的加工设备应该综合考虑加工工件的大小和材料、工艺要求、设备生产能力等因素。
在CNC加工设备的选择上，还应该特别注意设备的精度、稳定性、耐用性等方面的因素。只有选择合适的加工设备，才能保证最终的加工效果。
4、数控加工的学习建议
数控加工是一个综合性比较强的技术学科，需要掌握的知识涉及到机械设计、材料学、电气控制等多方面。在学习数控加工前，建议大家首先要掌握机械基础和自动控制的基础知识，掌握带有CNC控制系统的机床的工作原理和加工流程。
其次，学习数控编程方面应该选择从入门到精通，逐渐深入，综合运用的学习方式。同时，看一些好的编程范例也有助于提高编程实践技能。
最后，在学习加工技术和设备选型方面，可以参加一些数控加工的实验，熟悉加工误差的模型以及CNC加工设备的基本操作和机理。
总结：总的来看，数控加工是一种现代、高效、精密的加工技术，应用范围广泛。要想学好数控加工，需要充分认识数控编程和零件CAD建模、刀具与刀具路径规划、加工参数设置和CNC加工设备的选型等多个方面，同时要多加实践，积极参与数控加工实验和实践，才能真正掌握好这门技术。
