摘要：数控铣床以数控技术为基础，具有高精度、高稳定性、高效率、高灵活性等特点。本文将从应用场合及特点4个方面详细阐述数控铣床，从而了解其全貌。
1、适用场合
数控铣床适用于铣削、钻孔与镗孔等加工，特别是对于精度要求较高的工件，如模具、细密零部件等。同时，数控铣床在批量生产、定位加工和多样化加工中也具有优势。另外，数控铣床也广泛应用于航空、汽车、模具、造船、电子、医疗器械等制造领域。
2、特点之高精度
数控铣床操作精度高，能够实现微米级别的加工。其高精度主要来源于加工坐标的精确控制、运动系统的高精度、传动系统的高精度以及控制系统的高精度，从而确保了其加工精度的稳定性和可靠性。
数控铣床还采用了先进的辅助装置，如自动换刀系统、自动测量系统、自动制动系统等，进一步提高了加工的精度。
3、特点之高效率
数控铣床拥有高精度、高稳定性的同时，加工效率也非常高。相比传统的手工与机械加工，数控铣床能够大大缩短加工时间，提高生产效率。这主要归功于其自动化程度高、切削速度快等特点。
此外，数控铣床还可以同时加工多个工件，而且能够实现自动化的连续加工，大大提高了生产效率。
4、特点之高灵活性
数控铣床可以根据实际加工要求进行编程操作，能够实现任意复杂度的工件加工。同时，它还可以根据不同的加工对象和加工要求进行定制化的加工操作。
此外，数控铣床还采用了人机交互界面，能够实现图形化操作和数据交互，便于操作人员进行操作和关注加工过程。
总结：
数控铣床以高精度、高效率、高稳定性和高灵活性为特点，适用于模具、细密零部件、航空、汽车、造船、电子、医疗器械等制造领域。其先进的控制系统和辅助装置，提高了加工精度和效率，同时人机交互界面也提高了操作的便捷性。这些特点让数控铣床成为制造领域中不可或缺的设备。
