1、刀具选择
刀具选择对于数控车床的加工效率及加工质量至关重要。首先需要根据加工的零件材料、形状、尺寸及要求等情况选择相应的切削工具，如外圆刀、钻孔刀、车削刀等。同时需要关注刀具的韧性、硬度、刃口、芯锐度、刃面质量等因素。
在进行刀具安装前，需要将不同的刀具进行分类、编号、标识，以免出现混淆，引起工作失误。因此，刀具选择是斜床身数控车床刀具安装的第一步。
2、安装位置
准确的安装位置是确保切割精度的重要条件。首先需要进行车刀座的校正，精确判断刀座相对刀架是否水平，需要使用专门的校验仪器或测量工具进行判断。刀座调整好后，需要对设备进行中心调整，根据工作的需求精确定位刀具的安装位置。
同时，需要关注刀具距离定位基准的偏差，根据加工要求调整刀具的位置，选择合适的加工方向，提高加工效率、质量。
3、固定方式
固定方式是刀具安装的关键步骤。首先需要检查刀具的插口及安装孔，是否有锈蚀、变形或损坏等现象，需要进行修复或更换。确定好刀具的安装位置后，需要使用固定工具，如卡板、卡盘、冷却液等，对刀具进行紧固，确保刀具与刀座之间的安全稳固，防止因刀具松动而产生的安全事故。
值得注意的是，刀具连杆的固定方式也需要注意，需要使用相应规格的螺钉、螺母进行固定，避免因过紧或过松导致的危险情况发生。
4、注意事项
在刀具安装过程中，还需要注意以下几点：
刀具安装前需要对设备进行检修、保养，确保设备正常运转；安装刀具前需要松开主轴夹头，以免刀具碰到夹头造成安全隐患；切勿用手直接触摸刀具，以免因刀具温度过高而带来的伤害；刀具安装结束后，需要对刀具及周边设备进行清洁、消毒等操作，以确保加工质量及安全。
总结：斜床身数控车床刀具安装技巧的正确掌握，对于提高加工效率、保证安全生产具有重要意义。需要注意刀具选择、安装位置、固定方式以及安装过程中的注意事项，遵循正确的操作流程，才能保证设备的正常运行，提高加工质量，同时保障工作人员的安全。
