摘要：数控车床螺纹刀中心高度的正确调整是数控车床操作的重要部分。本文将从螺纹刀中心高度调整的意义，调整前的准备工作，调整方法和注意事项四个方面详细阐述数控车床螺纹刀中心高度的正确调整方法。
1、调整意义
螺纹刀中心高度的正确调整可以保证数控车床切削螺纹时的精度和质量，同时可以延长螺纹刀的使用寿命。因此，对于需要高精度螺纹加工的工件，正确调整螺纹刀中心高度显得尤为重要。
在进行螺纹刀中心高度调整前，需要进行下列准备工作：
2、调整前的准备工作
①清洗数控车床工作台和刀架。
②检查与清洗螺纹刀和夹头，确保夹紧严实，并执行为获得螺纹符号所规定的地方依据螺纹分度指令正确放置螺纹刀。
③安装检查螺纹刀刃宽与尺寸是否与加工螺纹的直径相适应。
3、调整方法
调整螺纹刀中心高度的方法如下：
①将检测杆插入数控车床主轴或刀架中的卡头处，然后让检测杆保持垂直。
②将螺纹刀卡在刀架上，并将螺纹刀按螺纹规定位置放好。
③使用卡钳将判断杆安装在螺纹刀的切削侧面。然后使用试锥，使其垂直于检测杆，同时，轻轻拧动螺纹刀，使其依靠试锥移动。
④读取数显仪器上螺纹刀位置的数值，并记录下来。这个数值就是螺纹刀中心高度的位置。
4、注意事项
在调整螺纹刀中心高度的过程中，需要注意以下几点：
①每次调整时，需要进行数次反复检验，确保螺纹刀中心高度的准确性。
②调整螺纹刀中心高度时，需要确保螺纹刀和试锥之间的表面无划痕和磕碰，否则会影响检测精度。
③调整完毕后，需要进行一次试切，以确保调整的准确性。
总结：
螺纹刀中心高度的正确调整是数控车床操作中的重要环节，可以保证螺纹加工的精度和质量。正确调整螺纹刀中心高度前需要进行准备工作，调整方法包括使用检测杆和试锥的组合来确定中心高度位置，需要注意的是要反复检查调整准确性。
