1、数控车床基本概念及特点
数控车床是通过编写程序来控制车床切削工具沿着一定轨迹加工工件，具有高效、精度高、可重复性好的特点。与传统车床相比，数控车床具有以下特点：
1) 可实现复杂零件的高精度加工；
2) 生产效率高，能够短时间内完成不同形状的零件加工；
3) 具有较强的自动化程度，能够自动检测零件尺寸，及时做出调整，减少人工干预；
4) 加工后的零件精度高，重复性好，可以满足高要求的生产需求。
2、模具加工基本流程
模具是现代工业中经常使用的加工工具之一，模具加工需要按照一定的流程进行。一般的流程包括：设计、加工、调试、检验和润滑等环节。其中，加工是关键的一环，能否实现模具精密加工直接决定着模具的质量和使用寿命。
3、数控车床在模具加工中的应用
3.1、数控车床在模具毛坯加工中的应用
模具毛坯加工阶段是模具制造中的首个阶段，也是最重要的一个阶段。数控车床在毛坯加工中的应用主要表现在加工精度和稳定性上。数控车床可以保证毛坯加工的高精度和稳定性，实现高速高效率的加工，同时提高了零件加工的精细度。
3.2、数控车床在模具精细加工中的应用
模具的精细加工需要掌握一定的技巧，因为这关系到模具的质量和使用寿命。数控车床在模具精细加工中的应用越来越广泛，可以提高加工的效率和精度。同时，数控车床还可对模具表面加工，这对模具使用寿命有着重要的影响。
3.3、数控车床在模具表面处理中的应用
模具表面处理是模具加工的最后一个环节，其表面处理的好坏会直接影响模具的使用寿命。数控车床在模具表面处理中的应用主要表现在切削制造、砂轮及抛光方面。这是利用数控车床功能的又一优势，能够使模具的表面粗糙度更小，减少模具在使用过程中的摩擦损耗。
4、文章总结归纳
本文详细阐述了数控车床在模具加工中的应用，分为数控车床基本概念及特点，模具加工基本流程，及数控车床在毛坯加工、精细加工和表面处理中的应用几个方面进行讨论。可以看出，数控车床在模具加工中具有不可替代的优势，可以有效地提高模具加工的精度和效率。
