摘要：数控车床是一种现代化的机械加工设备，常见加工类型包括车削、镗削、钻孔、攻丝等。本文将从四个方面对数控车床加工的常见加工类型进行详细介绍：车削加工、镗削加工、钻孔加工、攻丝加工。
1、车削加工
车削是数控车床中最常见的加工类型，它通过切削刀具的旋转将工件表面旋转下来，从而实现加工。数控车床的车削过程受到材料、加工件的形状和其它加工因素的限制。
另外，车削加工还可以分为粗车和精车两个步骤。在粗车步骤里，加工速度快，切削量大，主要是对工件进行形状粗加工；在精车步骤里，加工速度慢，切削量小，主要是对工件进行表面光洁度的加工。
同时，我们还需要注意一些车削加工中的精细操作，比如对切削参数的精细把握，对气压和润滑的合理运用等，这些都是影响工件质量的关键因素。
2、镗削加工
镗削是一种精密加工方法，可以用来加工圆孔和异形孔。在数控车床中，有多种镗削方法，比如套圆形刀具、棒状刀具、整体刀具等。
与车削加工相比，镗削加工时间相对较长，因此需要特别注意其过程中的切削参数的稳定性，要保持稳定的进给量和切削速度，同时可能还需要进行配合的冷却、润滑等操作。
镗削加工可以用于加工难以进行车削加工的孔部位置，常用于加工一些精密部位，比如内孔精密加工。
3、钻孔加工
钻孔加工是一种常见的数控车床加工类型，主要用于加工圆孔，钻孔刀具也是数控车床中最基本的刀具之一。
和镗削加工一样，对于钻孔加工中的切削参数控制也尤为关键。钻孔加工中还有一些其他的问题需要关注，比如切削液的选择和使用、刀具的正确安装和使用等等。
除了用来加工圆形孔径，钻孔加工还可以用来进行精密铆钉安装，因此在实际应用中也有较广泛的应用。
4、攻丝加工
攻丝是一种使孔沿中轴线螺旋排列并形成一定牙距和螺旋角的内螺纹的加工方式。攻丝加工有几种不同的方法，最常见的是直接挤压法和切削法，除此之外还有挤拉法和搓制法。
在攻丝加工中，切削量、切削速度和进给量十分关键，同时还需要使用正确的攻丝刀具和严格使用切削液等。
攻丝加工用于加工大量常规件以及条形和板状工件。它还可以用来提高定位精度、调整间隙和联接零件或焊接件。
总结：
通过本文对数控车床加工的常见加工类型进行了详细的介绍，包括车削加工、镗削加工、钻孔加工、攻丝加工。随着科技的不断发展，数控加工技术也在不断发展创新，带动了整个行业的发展。因此，熟练掌握各种加工类型与操作技能是很重要的一点。
