摘要： 本文将从四个方面来阐述数控技术改变制造业：第一台数控机床的重要影响。首先，讲述数控技术的背景和发展历程，其次详细介绍数控技术带来的生产效率提高的影响，然后探讨了数控技术对生产工艺和产品质量的改变，最后从经济角度对数控技术的影响做出分析和总结。
1、机床数控化的背景和发展历程
在20世纪50年代末，随着电子数字计算机的快速发展，数控技术迅速兴起。而制造业是数控技术应用最早和最广泛的领域之一。
1952年，美国麻省理工学院研制出了第一台数控机床，开启了数控技术在制造业的应用之路。随着计算机技术和机械制造技术的飞速发展，机床数控化逐渐成为制造业的重要发展趋势。
上世纪70年代，机床数字化技术和人工智能的融合使得数控机床自动化程度更高，精度更高，生产效率得到了大幅提升。
2、数控技术带来的生产效率提高的影响
常规机床的加工需要由技术工人手动控制，工作效率和精度都受到技术工人的水平影响。数控机床的加工是由计算机控制，不存在人为误差，因此可以显著提高生产效率和生产质量。
数控机床可以实现单机联动，操作非常简单，而且可以在克服加工弯曲和弯曲引起的内应力的同时大幅降低人力和生产成本。
数控技术具有极高的灵活性，可以在短时间内对机床进行调整并适应加工具。
3、数控技术对生产工艺和产品质量的改变
数控技术代表着一种先进的高效生产方式，也是改善生产工艺和提高产品质量的有效方法。
在生产工艺方面，数控技术通过精细的控制系统，可以减少工作价格和时间，提高加工效率。在生产成本方面，数控机床加工相似零部件的成本要比手工操作便宜，同时可以减少人工工时，节省劳动力成本。
在产品质量方面，数控技术大幅降低了生产误差的可能，从而提高了产品的精度和质量稳定性。使用数控机床加工的产品精度达到微米级别，远高于常规机床。
4、数控技术对经济的影响
以机械制造业为例，数控机床显著提高了企业产品的竞争力和市场占有率，也带来了巨大的经济效益。随着数控技术的发展和普及，大量企业采用数控机床进行生产加工，为企业带来更强的市场竞争力。
数控技术还带来了节能、降耗、提质、增效等新陈代谢，一定程度上提高了企业的生产效率和运营效益。
此外，数控技术也为企业提供了以定制化和个性化生产为特征的灵活、快速反应的操作，这种生产方式可以满足客户需求，提高市场占有率。
总结：
数控机床的问世，提高了制造业的生产效率和精度，也替制造业未来的高效率、精度生产提供了一种技术路线。经济数据显示，现阶段我国传统制造业正呈现加速与变革的趋势。在此之下，制造业技术就８到位，数控技术就应运而生，成为推动制造业升级换代, 满足消费个性需求, 提升制造业水平的重要手段。
