1、材料不适合
数控铣床适合加工材料一般是金属材料，比如铁、铜、铝合金、钛合金等。但如果要加工非金属材料，如亚克力、玻璃、塑料等，那么数控铣床就不适合了，因为这些材料具有脆性，铣削加工很容易崩裂或者翘曲。另外，如果材料硬度过高或者过低，也会对加工产生不利影响。如果硬度过高，就会导致切削工具钝化、折断或者加工效率低下；如果硬度过低，加工时容易产生毛刺、残留物等。
2、形状不适合
数控铣床适合加工的工件形状一般是平面形状和曲面形状。但如果工件形状不规则或者复杂度太高，数控铣床就不适合了。比如说，像球体、锥体、螺旋体、叶轮等这些非常规形状的工件，就需要采用其他加工方式，如数控车床加工等。此外，形状不适合还包括加工的工件表面是否均匀光滑，如果表面有凹坑、突起、毛刺等不规则结构，那么铣削加工就会比较困难。
3、尺寸不适合
数控铣床适合加工的工件尺寸大小一般是中小型零件，过大和过小的零件就不适合加工了。过大的零件可能涉及到机床载重问题，而过小的零件则因为切削刀具太细、加工难度加大等问题而不适合加工。此外，零件形状尺寸各异，对数控铣床的加工要求也不同。比如，有些零件的形状很复杂，或者是有许多的曲线，对铣削加工的要求就会更高。
4、工艺不适合
和其它工具一样，数控铣床也有其适用的工艺，这是由铣削刀具、零件材料、加工方向、加工速度、加工精度等众多因素共同决定的。如果铣削工艺不合适，加工完成后会导致工件质量不佳、工件表面不平整或者加工效率低下等问题。比如说，如果铣削刀具的刃口转速太高或者太低，就会导致刀具很快折断或因转速不够快而加工效率低下，或者甚至加工不出合格的产品。
总结：
通过以上的分析，我们可以得出结论，在金属材料、中小型的平面或曲面形状的零件、尺寸合适、铣削工艺合适的情况下，数控铣床是非常适合加工的。而在材料脆性强、形状复杂不规则、尺寸过大或过小、铣削工艺不合适的情况下，数控铣床就不适合加工。
