自圣农诞生之日起,就注定成为这座城市乃至一个行业的象征。
从傅光明董事长1983年辞职下海养鸡的勇气,到成为肯德基的长期战略合作伙伴的奇迹;从全行业进入低谷期后向“微笑曲线”两端延伸的艰难,到跳出中间商做终端、跳出中国市场做国际市场、跳出鸡肉做食品的探索,33年栉风沐雨,闽北山坳坳里飞出了一只“金凤凰”,成就了令自豪的“凤凰传奇”。
8月1日是建军节,军人出身的圣农集团董事长傅光明雄心勃勃地提出中国农业养殖4.0:依托高度智能化、自动化、标准化,进行全系统精确配置,实现全产业链封闭式一条龙,产品生产过程中无任何人为、禽病、药物、价格因素影响,排他性强(病虫鸟害、二次污染),从而确保食品安全。
圣农集团正在迈向4.0时代,打造养殖升级版。前方是“世界级食品企业”的新目标、新梦想和新征程……
“三化一高”淬炼全产业链
“三化一高”指的是智能化、自动化、标准化、安全性高。
设备智能化。圣农集团加强先进技术武装,推动产业转型,促进智能化装备和系统的应用,在劳动密集型车间实现“机器换工”,提升传统动能,推动制造向智造转变。
集团把作为企业的创新年,投资2亿元实施设备技改、工艺实验、模式创新。同时,集团抓紧进行设备自动化改造,能用机械的不用人工,能用机器人的不用机械。
原来,饲料厂包装饲料生产线出料时,工人要站在托盘上,待包装好的饲料输送到托盘边时,弯腰抱起40公斤重饲料,从低往高,将饲料有序地码放到托盘上,工人劳动强度较大、重复性劳动较多。
饲料厂引进全自动转台式码垛生产线,所有操作工人直接在电子屏幕上操作,只要输入自动码放程序,码垛机便会自动叠放饲料,极大地提高工作效率、减少用工。
工艺自动化。圣农集团在饲料加工、种鸡养殖、种蛋孵化、肉鸡饲养、屠宰加工、食品深加工所有生产环节全部实现自动化。所采用的生产工艺和引进的生产设备,处于国内乃至国际同行业领先水平。
集团近300个肉鸡饲养场、种鸡场,从欧美国家引进自动饮水系统、自动喂料系统、自动保温系统、自动通风系统。
在这里,圣农种、肉鸡喝的是天然深井水,呼吸的是清新空气,自然身强体壮。
鸡饲料于鸡,就如食物于人,每天必不可少,同时还要安全营养。“目前圣农鸡所吃的饲料全部是集团7个饲料厂生产,不从外面购买,也不往外销。”饲料厂员工自豪地说。
饲料厂引进最新的饲料生产设备和饲料生产工艺流程,拥有仓储、粉碎、配料混合、制粒、成品称重包装、除尘辅助、压缩空气、液体自动添加、散装全自动控制、计算机全屏自动控制监测等系统,可实现从原料接收、投放到成品整个流程全封闭、自动化生产,有效防止了交叉感染和过程污染,确保饲料品质。
在饲料厂厂区最里面,一条长长的铁路线顺着大山向外延伸。这是铁路专用线,玉米、豆粕等原料都被直接运送到这里,然后先取样检测,安全合格后直接将其倒进铁路旁边的进料口,进入进料口之后就开始全封闭自动化的生产,除尘、粉碎、混合、制粒等都在密闭的管道中一一进行,直至以新面貌出现在小鸡面前。