什么是生产管理系统MES?MES负责车间中生产过程的数字化管理， 为E R P系统提供完整、及时、准确的生产执行数据，下面我们用鼎捷生产管理系统MES为例，来告诉大家生产管理系统MES是什么。
一、平台型 移动化 可配置
1）明确针对成长型制造企业车间数智化管理
2）传统管理系统20%的资金，解决企业80%的问题
3）以作业计划和执行为核心，物料/质检/设备/模具/Andon模块
4）因需而变，平台灵活配置性及高度自定义满足客户个性化需求
二、生产任务组织及下达
1）PMC部门随时了解物料齐套、产能负荷、生产进度等信息
2）生产现场管理者移动派工，指定机台、人员、时间…
3）根据实际情况支持生产任务及序级工单的拆分及多状态区分
4）执行中需求变更及异常的快速反应保证订单交期
三、执行数据快速搜集
1）多智能终端满足车间场景：手机/PDA/平板/工控机/物联设备…
2）支持单人/多人/批次/序列/容器/工段组等多种报工方式
3）随时查看进度信息、工单信息、图纸、工艺文件和作业指导书
4）以任务/设备/质量/班组/人员多维度自动生成关联性车间数据
四、生产信息尽在掌握
1）不同角色随时查看订单进度及车间执行状况
2）生产动态/在制库存/计件工资/质检报表/产能分析…随时查询
3）生产过程严格追溯：物料（批次或序列）、质检信息、加工参数、作业人员、作业机台、作业时间、返修及异常等
五、实时生产现场看板
1）现场看板：日产看板/进度看板/质量看板/设备看板…
2）预警看板：任务超期预警/异常看板（设备/物料/质检）
3）仓储看板：备料看板/缺料看板/待检看板/出入库看板…
4）在标准看板的基础上支持客户特殊需求的定制开发
六、JIT物料拉动
1）车间线边仓、工位仓JIT拉动式精细化管理
2）备料分析驱动车间备料/上料/下料/用料/退料/叫料/配料等操作
3）支持物料属性配置（批次/序列/关键件/需检验/上料验证…）
4）车间物料的严格追溯和精确控制实现物料成本降低
七、严格质量管理体系
1）根据质量标准设置对应的质检项、参数范围、质检模板
2）支持产品工艺级首件检/自检/质检/抽检/巡检的类型配置
3）移动端（手机/平板）实现质检过程的便捷操作
4）质检异常快速响应及处理、对部门及人员进行责任划分
八、快速计件工资核算
1）批量设置货品工序单价，实现计件标准快速配置
2）报工完成自动核算计件工资（数量、工时、副单位、定额…）
3）完善的工资模块实现人员工资项目及其他奖惩管理
4）日工资看板提升一线工人的主观能动性和执行效率
九、可开发的柔性管理
1）标准API接口，可集成常见的ERP系统形成一体化解决方案
2）针对企业生产管理的个性化需求，在标准产品的基础上提供二次开发服务，和客户共同追求适合自身发展的数智化解决方案，最大限度做到因需而变。
