漏泄同轴电缆安装
4.1技术要求4.2卡具安装4.3钢绞线挂设4.4漏缆敷设4.5漏缆接续4.1技术要求
1 漏泄同轴电缆（简称漏缆）敷设前应单盘测试，其电气特性应符合要求。
2 隧道内漏缆支架的安装位置和固定方式应符合设计要求。
3 漏缆槽口朝向应符合设计要求，吊挂高度应符合设计要求。
4 漏缆进行连接时必须保持原漏缆结构及开槽间距不变，固定接头应接续可靠，连接牢固，装配后接头外部应按设计要求进行防护。
5 漏缆弯曲半径不应小于2m。
6 漏缆吊挂后应平直美观。
4.2卡具安装
1 首先沿者墙壁或顶板根据设计施工图进行弹线定位，标出固定点的位置。
2 使用φ6mm钻头在墙体上方垂直钻孔，孔深40~45mm。
3 吹出孔内灰尘，装入膨胀管与墙面平齐。
4 放上尼龙支座、卡环，将螺钉穿入漏缆卡环及尼龙支座。
5 将螺钉旋入膨胀螺栓，紧固直至各部位密贴。
6 不锈钢防火卡具安装方法同金属膨胀螺栓安装方法。
4.3钢绞线挂设
钢绞线一般挂设于高架区段、地面段、隧道变径段等；固定连接点有：隧道终端点、水泥杆终端点、水泥杆中继点、水泥杆变向点等。
1 立杆
根据设计要求的位置安装：隧道终端点钢绞线固定终端、架设水泥杆、拉设水泥杆斜拉线、安装杆上器具。
地面水泥杆立杆步骤如下：
1）当电杆头部起立至离开地面约0.5m时，应停止牵引，对立杆作冲击检验，同时检验各地锚或锚桩受力位移情况，各索具间的连接情况及受力后有无异常，抱杆的工作状况，电杆各吊点及跨间有无明显弯曲现象等。
2）随着电杆的缓缓起立，制动绳操作人员应根据看杆人的指挥缓慢松出，使杆根逐渐靠近底盘。两侧拉线应根据指挥人的命令进行收紧或放松，使拉线呈松弛状态。
3）抱杆接近失效时，牵引速度应放慢且将后方拉线带住。
4）抱杆失效时，应停止牵引，缓慢松出抱杆脱帽拉绳，使抱杆缓缓落地。拉绳操作人员必须站在抱杆的外侧。
5）电杆起立至60°~70°时，继续调整制动绳，使电杆杆根对准底盘中心就位。后方临时拉线应开始稍微受力，并随电杆的起立而慢慢松出。
6）当电杆立至80°~85°时，应停止牵引。缓慢松出后方拉线，利用牵引索具的质量及张力使电杆立正，或者用人力牵引索具办法使电杆立正。
2 钢绞线布放
1）把钢绞线放置在水泥杆上吊线夹板的线槽里，并把外面的螺帽略微旋紧，以不使钢绞线脱出线槽为度，随后即可用人工牵引。
2）将钢绞线放在水泥杆和夹板间的螺帽上，但在直线上每隔6根杆和转弯线路上所有具有离杆拉力的角杆上（外角杆）仍需把钢绞线放在线槽里。
3）先把钢绞线布放在地上，然后人工把钢绞线逐段扳到水泥杆和夹板间的螺帽上。
3 钢绞线接头
钢绞线尽可能使用整段钢绞线，确需接头的，1个杆挡内最多可以有1个接头。
4 钢绞线终结
钢绞线终结布放后即可在线路的一端做好终结，在另一端用紧线钳、手拉葫芦或手扳葫芦等收紧，收紧后的垂度应符合要求。
4.4漏缆敷设
1 区间漏缆敷设（双流动工作台敷设法）
区间漏缆采用双流动工作台敷设法，一般安排8~12人为宜。其中，甲在流动工作台上将漏缆卡紧卡具内，乙将漏缆传递给甲，丙在乙的帮助下将漏缆扭至正确方向，丁在流动工作台上将漏缆从缆盘上放出来，其他施工人员推动工作台向前移动。
漏缆敷设时定位筋必须面向墙面；敷设时必须确保缆不能弯折，其弯曲半径不能小于规定要求。
2 钢绞线上漏缆挂设（卡扣法）
1）把卡具合拢，吊挂在钢绞线上
2）安装漏缆，现将上下卡扣扣住，锁紧中间螺丝a
3）锁紧上下两个螺丝
4）安装不锈钢防火扎带（可选）
5）如需拆卸卡具，可松开三个螺丝，用力把下方的两个卡扣往里推
3 钢绞线上漏缆挂设（扎带法）
1）将扎带绕过漏缆，一端穿过扎带槽口。
2）将扎带抽紧，使扎带头凹面紧贴漏缆。
3）将扎带绕过钢绞线，穿入卡槽。
4.5漏缆接续
1 接头工具
制作接头之前，须先准备制作工具。整套制作工具包含：活动扳手、手锯、大口径扳手2把、安全刀、钢丝刷、钢尺、手锉、尼龙锤等。
2 准备工作
1）将需要装接头的漏缆一段取直
2）将泄漏电缆端面锯平
3）用钢丝刷将端面碎屑刷清
4）保证端面及内导体的清洁
5）按照接头包装盒中说明书标注的尺寸切割并剥除外皮
6）切除裸露在外的包裹线和塑料薄膜
7）用安全刀为漏缆内导体清除毛刺
8）使用手锉为外导体清除毛刺
3.1分体式接头制作
1）装入接头后体
2）将后体推到底部并装入压紧环
3）旋入顶针并用扳手将其紧固
4）旋入接头前体，使前体与顶针紧配
5）接头前体与顶针旋紧后，将后体旋入前体
6）用扳手固定前体同时旋紧后体
7）接头即制作完毕
3.2一体式接头制作
1）套上压紧铜环（注意凹槽向外）
2）用尼龙锤轻轻向内敲击
3）压紧铜环需与漏泄电缆端面平齐
4）旋松接头并推入漏缆顶端
5）顶住前体不动并旋紧后体
6）用扳手固定前体不动，旋转后体并紧固，即完成接头安装
4 注意事项
1）开剥外皮时不得划伤外导体
2）内外导体切割平面不得带有毛刺
3）切割平面必须保证垂直
4）切割平面上不得黏附金属及其他碎屑
5）按照指示长度切割外皮，接头安装后不得有露铜铜
5 防水胶带安装
1）用扭力扳手拧紧连接处，直到扭矩达到相应的值，以确保内部密封完好和表面接点连接正确。
2）除去所有的电缆标签并使电缆和连接器干燥。从馈线连接器的2英寸（51mm）处开始，用3/4英寸（19mm）的塑料胶带将连接处缠绕一层，胶带在半宽处交叠，缠绕到超出跨接电缆连接器或SureFlexTM跨接线的塑料溢流口2英寸（51mm）处。
3）剪三段12英寸（305mm）长橡胶带，用于 2又1/4英寸（57mm）到1/2英寸（13mm）、1又5/8英寸（41mm）至1/2英寸（13mm）和1又1/4英寸（32mm）至1/2英寸（13mm）的类型。第三段4英寸（102mm）长的胶带，用于7/8英寸（22mm）至1/2英寸（13mm）的连接类型。
从锥形表面开始缠绕，开头处用对折的胶带。收尾处用整片胶带缠绕。
4）剪三段12英寸（305mm）长橡胶带，用于 2又1/4英寸（57mm）到1/2英寸（13mm）、1又5/8英寸（41mm）至1/2英寸（13mm）和1又1/4英寸（32mm）至1/2英寸（13mm）的连接类型。剪三段8英寸（203mm）长的胶带，用于7/8英寸（22mm）至1/2英寸（13mm）的连接类型。
将三段橡胶带缠绕住整个连接处，根据需要拉伸胶带使它们互相交叠。沿者交叠方向压平胶带。
5）用2英寸（51mm）胶带将连接处缠绕一层，然后用3/4 英寸（19mm）塑料胶带连续缠绕三层，胶带在半宽处交透，缠绕到超出以前缠绕的胶带的2英寸（51mm）处。
