本实用新型属于起绒设备技术，具体涉及一种多功能组合式起绒机。
背景技术：
起绒机是一种对织造物表面进行起绒加工的机器，织物在进行起绒后，表面会存在瑕疵，织物部分位置起绒不理想，需要再次进行起绒修整，而现有的起绒机体型庞大，结构复杂笨重，不便对起绒后的织物进行起绒修整，因此，我们提出了一种多功能组合式起绒机。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种多功能组合式起绒机，采用组合式拼装，结构简单，易于操作，一方面同时具有起绒功能，另一方面具备清理绒内碎绒的功能。
本实用新型提供了如下的技术方案：一种多功能组合式起绒机，包括机体，所述机体上设有把手，所述机体内固定设有起绒电机，起绒电机由机体内部的电源供电，所述起绒电机的输出轴延伸到机体的外侧，并连接有柱形结构的滚筒，所述滚筒为空心结构，且滚筒的周向上设有多个插槽，滚筒周向上的所述插槽内相间插设有起绒板和毛刷板，所述起绒板沿其长度方向上均设有多个起绒件；
所述起绒件包括收放盒，所述收放盒固定在起绒板内弧面的一侧上，所述收放盒内插接有起绒针，所述起绒针贯穿起绒板并延伸到外部，所述起绒针位于收放盒内部的一端固定设有限位块，所述限位块与收放盒的底部之间固定设有缓冲弹簧；
所述毛刷板上沿其长度方向均匀固定设有毛刷体；
所述滚筒远离机体一端的中心上设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱位于螺纹槽外侧的一端固定设有封板。
优选地，所述封板为圆形结构，且与所述滚筒的直径相同。
优选地，所述滚筒的外侧套设有罩体，所述罩体的底部设有长条形的起绒口，所述罩体朝向机体的一侧设有半圆形的连接块，所述机体朝向罩体的一侧设有连接槽，所述连接块插接在连接槽内。
优选地，所述罩体的两侧均沿其长度方向设有收集槽，所述收集槽与罩体相连通，所述收集槽的一侧朝向滚筒倾斜设有梳齿结构的刮板。
优选地，所述起绒口与所述滚筒的底部相切。
优选地，所述插槽的两侧设有滑槽，所述起绒板和毛刷板的两侧均设有滑条，所述滑条可插接在滑槽内。
本实用新型的有益效果：采用组合式拼装，结构简单，易于操作，一方面同时具有起绒功能，另一方面具备清理绒内碎绒的功能，具体如下：
（1）、本实用新型设置使用时，将起绒板和毛刷板间隔插入到滚筒上的插槽内，使起绒板的起绒件以及毛刷板上的毛刷体朝向滚筒的外侧，下一步，将封板封在滚筒的端部，并实现对起绒板和毛刷板的限位固定，下一步，启动起绒电机，起绒电机带动滚筒进行高度转动，使起绒板上的起绒件对需要修整的织物面进行起绒作业，同时，毛刷板上的毛刷体对起绒后的绒内碎绒进行梳理清除，有效提高了织物起绒的质量，起绒件在起绒时，其起绒针在缓冲弹簧的作用下具有良好的缓冲起绒作用，有利提高起绒质量，并且对织物具有良好的保护作用；
（2）、本实用新型设置封板，可以防止起绒板和毛刷板在高速旋转起绒过程中脱离，提高了起绒的安全性；
（3）、本实用新型设置罩体，可以在使用过程中，避免起绒中碎绒的飞扬，确保良好的作业环境，并且罩体采用拼接的连接方式，方便拆卸安装，利于清除罩体内收集的碎绒；
（4）、本实用新型设置收集槽，罩体两侧的收集槽可收集起绒掉下的碎绒，滚筒在转动过程中，起绒板和毛刷板便会经过刮板，刮板便会将起绒针和毛刷体上的碎绒刮掉落入到收集槽内，有利对碎绒的收集；
（5）、本实用新型设置起绒口与滚筒的底部相切，可使滚筒在旋转时不与织物相接触，只有起绒针和毛刷体和织物面相接触，有利起绒作业；
（6）、本实用新型设置滑槽和滑条，一方面方便起绒板和毛刷板插入到插槽内，另一方面，提高了起绒板和毛刷板连接的稳定性，进一步提高起绒的安全性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的立体视图；
图2是本实用新型的立体分解视图；
图3是本实用新型的内部横截面结构示意图；
图4是本实用新型的内部纵截面结构示意图；
图5是本实用新型中关于起绒件的内部结构示意图；
图中标记为：机体1、起绒电机2、滚筒3、插槽4、滑槽5、起绒板6、毛刷板7、收放盒8、起绒针9、限位块10、缓冲弹簧11、毛刷体12、螺纹槽13、封板14、螺纹柱15、罩体16、收集槽17、刮板18、连接块19、连接槽20、输出轴21、把手22、滑条23、起绒口24。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
现结合说明书附图，详细说明本实用新型的结构特点。
参见图1-5，一种多功能组合式起绒机，包括机体1，机体1上设有把手22，机体1内固定设有起绒电机2，起绒电机2由机体1内部的电源供电，起绒电机2的输出轴21延伸到机体1的外侧，并连接有柱形结构的滚筒3，滚筒3为空心结构，且滚筒3的周向上设有多个插槽4，滚筒3周向上的插槽4内相间插设有起绒板6和毛刷板7，起绒板6沿其长度方向上均设有多个起绒件；
如图5所示，起绒件包括收放盒8，收放盒8固定在起绒板6内弧面的一侧上，收放盒8内插接有起绒针9，起绒针9贯穿起绒板6并延伸到外部，起绒针9位于收放盒8内部的一端固定设有限位块10，限位块10与收放盒8的底部之间固定设有缓冲弹簧11；
毛刷板7上沿其长度方向均匀固定设有毛刷体12。
滚筒3远离机体1一端的中心上设有螺纹槽13，螺纹槽13内螺纹连接有螺纹柱15，螺纹柱15位于螺纹槽13外侧的一端固定设有封板14。
本实用新型的多功能组合式起绒机，采用组合式拼装，结构简单，易于操作，一方面同时具有起绒功能，另一方面具备清理绒内碎绒的功能。
具体地，使用时，将起绒板6和毛刷板7间隔插入到滚筒3上的插槽4内，使起绒板6的起绒件以及毛刷板7上的毛刷体12朝向滚筒3的外侧，下一步，将封板14封在滚筒3的端部，并实现对起绒板6和毛刷板7的限位固定，下一步，启动起绒电机2，起绒电机2带动滚筒3进行高度转动，使起绒板6上的起绒件对需要修整的织物面进行起绒作业，同时，毛刷板7上的毛刷体12对起绒后的绒内碎绒进行梳理清除，有效提高了织物起绒的质量，起绒件在起绒时，其起绒针9在缓冲弹簧11的作用下具有良好的缓冲起绒作用，有利提高起绒质量，并且对织物具有良好的保护作用。
参见图2和4，进一步说，封板14为圆形结构，且与滚筒3的直径相同。
设置封板14，可以防止起绒板6和毛刷板7在高速旋转起绒过程中脱离，提高了起绒的安全性。
参见图2、3和4，进一步说，滚筒3的外侧套设有罩体16，罩体16的底部设有长条形的起绒口24，罩体16朝向机体1的一侧设有半圆形的连接块19，机体1朝向罩体16的一侧设有连接槽20，连接块19插接在连接槽20内。
设置罩体16，可以在使用过程中，避免起绒中碎绒的飞扬，确保良好的作业环境，并且罩体16采用拼接的连接方式，方便拆卸安装，利于清除罩体16内收集的碎绒。
参见图3，进一步说，罩体16的两侧均沿其长度方向设有收集槽17，收集槽17与罩体16相连通，收集槽17的一侧朝向滚筒3倾斜设有梳齿结构的刮板18。
设置收集槽17，罩体16两侧的收集槽17可收集起绒掉下的碎绒，滚筒3在转动过程中，起绒板6和毛刷板7便会经过刮板18，刮板18便会将起绒针9和毛刷体12上的碎绒刮掉落入到收集槽17内，有利对碎绒的收集。
参见图3，进一步说，起绒口24与滚筒3的底部相切。
设置起绒口24与滚筒3的底部相切，可使滚筒3在旋转时不与织物相接触，只有起绒针9和毛刷体12和织物面相接触，有利起绒作业。
参见图2和3，进一步说，插槽4的两侧设有滑槽5，起绒板6和毛刷板7的两侧均设有滑条23，滑条23可插接在滑槽5内。
设置滑槽5和滑条23，一方面方便起绒板6和毛刷板7插入到插槽4内，另一方面，提高了起绒板6和毛刷板7连接的稳定性，进一步提高起绒的安全性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种多功能组合式起绒机，包括机体（1），所述机体（1）上设有把手（22），其特征在于，所述机体（1）内固定设有起绒电机（2），起绒电机（2）由机体（1）内部的电源供电，所述起绒电机（2）的输出轴（21）延伸到机体（1）的外侧，并连接有柱形结构的滚筒（3），所述滚筒（3）为空心结构，且滚筒（3）的周向上设有多个插槽（4），滚筒（3）周向上的所述插槽（4）内相间插设有起绒板（6）和毛刷板（7），所述起绒板（6）沿其长度方向上均设有多个起绒件；
所述起绒件包括收放盒（8），所述收放盒（8）固定在起绒板（6）内弧面的一侧上，所述收放盒（8）内插接有起绒针（9），所述起绒针（9）贯穿起绒板（6）并延伸到外部，所述起绒针（9）位于收放盒（8）内部的一端固定设有限位块（10），所述限位块（10）与收放盒（8）的底部之间固定设有缓冲弹簧（11）；
所述毛刷板（7）上沿其长度方向均匀固定设有毛刷体（12）；
所述滚筒（3）远离机体（1）一端的中心上设有螺纹槽（13），所述螺纹槽（13）内螺纹连接有螺纹柱（15），所述螺纹柱（15）位于螺纹槽（13）外侧的一端固定设有封板（14）。
2.根据权利要求1所述的一种多功能组合式起绒机，其特征在于，所述封板（14）为圆形结构，且与所述滚筒（3）的直径相同。
3.根据权利要求1所述的一种多功能组合式起绒机，其特征在于，所述滚筒（3）的外侧套设有罩体（16），所述罩体（16）的底部设有长条形的起绒口（24），所述罩体（16）朝向机体（1）的一侧设有半圆形的连接块（19），所述机体（1）朝向罩体（16）的一侧设有连接槽（20），所述连接块（19）插接在连接槽（20）内。
4.根据权利要求3所述的一种多功能组合式起绒机，其特征在于，所述罩体（16）的两侧均沿其长度方向设有收集槽（17），所述收集槽（17）与罩体（16）相连通，所述收集槽（17）的一侧朝向滚筒（3）倾斜设有梳齿结构的刮板（18）。
5.根据权利要求3所述的一种多功能组合式起绒机，其特征在于，所述起绒口（24）与所述滚筒（3）的底部相切。
6.根据权利要求1所述的一种多功能组合式起绒机，其特征在于，所述插槽（4）的两侧设有滑槽（5），所述起绒板（6）和毛刷板（7）的两侧均设有滑条（23），所述滑条（23）可插接在滑槽（5）内。
技术总结
本实用新型公开了一种多功能组合式起绒机，涉及起绒设备技术，包括机体，机体内固定设有起绒电机，起绒电机的输出轴延伸到机体的外侧，并连接有柱形结构的滚筒，滚筒的周向上设有多个插槽，滚筒周向上的插槽内相间插设有起绒板和毛刷板，起绒板沿其长度方向上均设有多个起绒件；起绒件包括收放盒，收放盒固定在起绒板上，收放盒内插接有起绒针，起绒针位于收放盒内部的一端与收放盒的底部之间固定设有缓冲弹簧；毛刷板上沿其长度方向均匀固定设有毛刷体。本实用新型组合拼装，结构简单，易于操作，一方面同时具有起绒功能，另一方面具备清理绒内碎绒的功能。
技术研发人员：王建军
受保护的技术使用者：江苏常盛无纺设备有限公司
技术研发日：.05.14
技术公布日：.02.18
