本实用新型涉及塑料管生产装置领域，尤其涉及一种塑料管材端口打磨装置。
背景技术：
在现有技术中，由于塑料管材在切割之后，切口位置无法做到平整，需要对切口进行打磨以保证产品的质量。现阶段主要采用的人工方式进行，但是此种方式效率低，增加了工作人员的工作压力，也增加了企业的生产成本，同时人工的方式无法使切口平滑度保持一致，影响了质量。
技术实现要素：
本实用新型提出的一种塑料管材端口打磨装置，解决了人工打磨塑料管材端口质量差异大的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种塑料管材端口打磨装置，包括底座和移动座，所述底座的顶部开设有安装槽，移动座位于安装槽的内部，移动座的顶部固定有固定板，移动座的顶部开设有滑槽，滑槽的内部转动连接有螺纹柱，螺纹柱的外部螺纹连接有移动块，移动块的一端延伸至滑槽的外部，且移动块位于滑槽外部的一端固定有移动板，移动座的一侧底部固定有连接板，连接板的顶部开设有齿槽，连接板的顶部啮合有齿轮，齿轮的一侧固定有转轴，转轴的一端贯穿底座延伸至底座的外部，转轴与底座转动连接，转轴位于底座外部的一端固定有调节柱，底座设有转轴的一侧开设有连接槽，螺纹柱的一端贯穿连接槽延伸至底座的外部，且螺纹柱位于底座外部的一端固定有转盘，底座的顶部固定有打磨机，打磨机位于安装槽的一侧，打磨机包括打磨盘。
优选的，所述移动座与安装槽的底部相接触，移动座的一侧固定有限位块，安装槽的一侧开设有限位槽，限位块的一端延伸至限位槽的内部。
优选的，所述移动板与固定板相配合，移动板与固定板相靠近的一侧均固定有防滑垫。
优选的，所述防滑垫采用橡胶制作，防滑垫的表面设有防滑纹。
优选的，所述移动块和滑槽均为矩形结构，移动块的两侧外壁与滑槽的两侧内壁相接触。
本实用新型中：
1、通过固定板、移动板、防滑垫、滑槽、螺纹柱和转盘之间的配合，达到调节移动板与固定板之间距离的目的，方便将管材夹住；
2、通过连接板、齿轮、转轴、调节柱和连接槽之间的配合，达到便于滑动移动座的面对，从而使管材与打磨机的打磨盘接触，完成管材端口的打磨。
本实用新型结构合理，设计巧妙，操作简单，解决了人工打磨塑料管材端口质量差异大的问题，打磨效果稳定，易于推广。
附图说明
图1为本实用新型的侧视图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型的齿轮和连接板的结构示意图。
图中标号：1底座、2打磨机、3打磨盘、4防滑垫、5固定板、6移动板、7安装槽、8移动座、9螺纹柱、10移动块、11连接槽、12转盘、13连接板、14齿轮、15转轴、16调节柱、17滑槽、18限位槽、19限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种塑料管材端口打磨装置，包括底座1和移动座8，底座1的顶部开设有安装槽7，移动座8位于安装槽7的内部，移动座8的顶部固定有固定板5，移动座8的顶部开设有滑槽17，滑槽17的内部转动连接有螺纹柱9，螺纹柱9的外部螺纹连接有移动块10，移动块10的一端延伸至滑槽17的外部，且移动块10位于滑槽17外部的一端固定有移动板6，移动座8的一侧底部固定有连接板13，连接板13的顶部开设有齿槽，连接板13的顶部啮合有齿轮14，齿轮14的一侧固定有转轴15，转轴15的一端贯穿底座1延伸至底座1的外部，转轴15与底座1转动连接，转轴15位于底座1外部的一端固定有调节柱16，底座1设有转轴15的一侧开设有连接槽11，螺纹柱9的一端贯穿连接槽11延伸至底座1的外部，且螺纹柱9位于底座1外部的一端固定有转盘12，底座1的顶部固定有打磨机2，打磨机2位于安装槽7的一侧，打磨机2包括打磨盘3。
本实施例中，移动座8与安装槽7的底部相接触，移动座8的一侧固定有限位块19，安装槽7的一侧开设有限位槽18，限位块19的一端延伸至限位槽18的内部，移动板6与固定板5相配合，移动板6与固定板5相靠近的一侧均固定有防滑垫4，防滑垫4采用橡胶制作，防滑垫4的表面设有防滑纹，移动块10和滑槽17均为矩形结构，移动块10的两侧外壁与滑槽17的两侧内壁相接触。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
工作原理：将管材放置在固定板5与移动板6之间，然后转动转盘12，转盘12带动螺纹柱9转动，螺纹柱9进而带动移动块10移动，从而使得移动板6向固定板5靠近，直到移动板6将管材夹紧，然后停止转动转盘12，接着启动打磨机2，然后逆时针拨动调节柱，齿轮14转动进而带动连接板13移动，连接板13带动移动座8移动，使得管材的端口向打磨盘3靠近，直到管材的端口与打磨盘3接触，最终实现打磨的目的。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种塑料管材端口打磨装置，包括底座（1）和移动座（8），其特征在于，所述底座（1）的顶部开设有安装槽（7），移动座（8）位于安装槽（7）的内部，移动座（8）的顶部固定有固定板（5），移动座（8）的顶部开设有滑槽（17），滑槽（17）的内部转动连接有螺纹柱（9），螺纹柱（9）的外部螺纹连接有移动块（10），移动块（10）的一端延伸至滑槽（17）的外部，且移动块（10）位于滑槽（17）外部的一端固定有移动板（6），移动座（8）的一侧底部固定有连接板（13），连接板（13）的顶部开设有齿槽，连接板（13）的顶部啮合有齿轮（14），齿轮（14）的一侧固定有转轴（15），转轴（15）的一端贯穿底座（1）延伸至底座（1）的外部，转轴（15）与底座（1）转动连接，转轴（15）位于底座（1）外部的一端固定有调节柱（16），底座（1）设有转轴（15）的一侧开设有连接槽（11），螺纹柱（9）的一端贯穿连接槽（11）延伸至底座（1）的外部，且螺纹柱（9）位于底座（1）外部的一端固定有转盘（12），底座（1）的顶部固定有打磨机（2），打磨机（2）位于安装槽（7）的一侧，打磨机（2）包括打磨盘（3）。
2.根据权利要求1所述的一种塑料管材端口打磨装置，其特征在于，所述移动座（8）与安装槽（7）的底部相接触，移动座（8）的一侧固定有限位块（19），安装槽（7）的一侧开设有限位槽（18），限位块（19）的一端延伸至限位槽（18）的内部。
3.根据权利要求1所述的一种塑料管材端口打磨装置，其特征在于，所述移动板（6）与固定板（5）相配合，移动板（6）与固定板（5）相靠近的一侧均固定有防滑垫（4）。
4.根据权利要求3所述的一种塑料管材端口打磨装置，其特征在于，所述防滑垫（4）采用橡胶制作，防滑垫（4）的表面设有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种塑料管材端口打磨装置，其特征在于，所述移动块（10）和滑槽（17）均为矩形结构，移动块（10）的两侧外壁与滑槽（17）的两侧内壁相接触。
技术总结
本实用新型涉及塑料管生产装置领域，公开了一种塑料管材端口打磨装置，解决了人工打磨塑料管材端口质量差异大的问题，现提出如下方案，其包括底座和移动座，所述底座的顶部开设有安装槽，移动座位于安装槽的内部，移动座的顶部固定有固定板，移动座的顶部开设有滑槽，滑槽的内部转动连接有螺纹柱，螺纹柱的外部螺纹连接有移动块，移动块的一端延伸至滑槽的外部，且移动块位于滑槽外部的一端固定有移动板，移动座的一侧底部固定有连接板，连接板的顶部开设有齿槽，连接板的顶部啮合有齿轮。本实用新型结构合理，设计巧妙，操作简单，解决了人工打磨塑料管材端口质量差异大的问题，打磨效果稳定，易于推广。
技术研发人员：孙传平;其他发明人请求不公开姓名
受保护的技术使用者：华亚东营塑胶有限公司
技术研发日：.05.31
技术公布日：.02.25
