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天花机的箱体组件及天花机的制作方法

时间:2019-10-20 19:40:32

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天花机的箱体组件及天花机的制作方法

本实用新型涉及天花机技术领域,尤其是涉及一种天花机的箱体组件及天花机。

背景技术:

相关技术中,天花机的箱体组件上设有用于电源线穿过的过线孔,但过线孔是一个固定尺寸的通孔,对于只有少数几根电源线的天花机,电源线穿过过线孔后,电源线与过线孔的内壁面之间还存在较大间隙,小老鼠可以通过该间隙进入天花机内,咬坏线路,影响天花机工作的安全性。

技术实现要素:

本实用新型提供一种天花机的箱体组件,所述天花机的箱体组件具有防护性高和安全性高的优点。

本实用新型还提出了一种天花机,所述天花机包括上述箱体组件。

根据本实用新型实施例的天花机的箱体组件,包括:主体部,所述主体部具有过线孔;过线圈,所述过线圈与所述主体部卡接,所述过线圈内套于所述过线孔,所述过线圈具有贯通其的过线空间;挡板,所述挡板设于所述过线空间内以遮挡所述过线空间的一部分,所述挡板与所述过线空间的内壁面通过连接筋连接,所述连接筋为多个,多个所述连接筋沿所述挡板的周向方向间隔开。

根据本实用新型实施例的天花机的箱体组件,通过在过线孔内套设过线圈,且过线圈的过线空间内设有挡板,挡板可以遮挡过线空间的一部分,当除去挡板外的过线空间足够连接线穿过时,保留挡板,此时利用挡板可以减少连接线与过线空间的内壁面的间隙,避免外物通过这个间隙进入箱体组件的内部,从而可以提升箱体组件的安全性。当除去挡板外的过线空间不足够连接线穿过时,可以将挡板与过线空间的内壁面连接的连接筋切断,从而可以将挡板拆卸下来,进而可以为连接线的穿过提供更多的空间,由于连接线占用的空间较大,连接线与过线空间的内壁面的间隙相对较小,此时箱体组件的防护性和安全性较高。

根据本实用新型的一些实施例,所述挡板为多个,相邻的两个所述挡板之间具有过线通道。

在本实用新型的一些实施例中,所述过线通道的由所述挡板限定出的内壁面为弧形面。

根据本实用新型的一些实施例,所述过线圈、所述连接筋和所述挡板为一体件。

根据本实用新型的一些实施例,所述过线圈具有缺口,所述缺口沿所述过线孔的径向方向贯通所述过线圈,且在所述过线线圈的沿所述过线孔的轴线方向的一端,所述缺口敞开。

在本实用新型的一些实施例中,所述缺口为多个,多个所述缺口沿所述过线圈的周向方向间隔开。

在本实用新型的一些实施例中,所述缺口内具有弹性臂,所述弹性臂适于与所述主体部卡接。

在本实用新型的一些实施例中,所述弹性臂的自由端具有卡接脚,所述过线圈的远离所述弹性臂的自由端的一端具有凸缘,所述凸缘与所述卡接脚间隔开,所述过线孔的边沿夹设于所述卡接脚和所述凸缘之间。

在本实用新型的一些实施例中,所述卡接脚具有导引斜面。

根据本实用新型的一些实施例,所述过线圈的外周壁具有安装槽,所述过线孔的边沿设于所述安装槽内。

根据本实用新型实施例的天花机,包括上述天花机的箱体组件。

根据本实用新型实施例的天花机,通过在过线孔内套设过线圈,且过线圈的过线空间内设有挡板,挡板可以遮挡过线空间的一部分,当除去挡板外的过线空间足够连接线穿过时,保留挡板,此时利用挡板可以减少连接线与过线空间的内壁面的间隙,避免外物通过这个间隙进入箱体组件的内部,从而可以提升箱体组件的安全性。当除去挡板外的过线空间不足够连接线穿过时,可以将挡板与过线空间的内壁面连接的连接筋切断,从而可以将挡板拆卸下来,进而可以为连接线的穿过提供更多的空间,由于连接线占用的空间较大,连接线与过线空间的内壁面的间隙相对较小,此时箱体组件的防护性和安全性较高。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:

图1是根据本实用新型实施例的箱体组件的结构示意图;

图2是图1中a处的放大图;

图3是根据本实用新型实施例的箱体组件的过线圈和挡板的主视图;

图4是根据本实用新型实施例的箱体组件的过线圈和挡板的侧视图;

图5是图4中b-b处的剖视图;

图6是根据本实用新型实施例的箱体组件的过线圈和挡板的后视图;

图7是图6中c-c处的剖视图;

图8是根据本实用新型实施例的箱体组件的过线圈和挡板的立体图;

图9是根据本实用新型实施例的天花机的爆炸图。

附图标记:

天花机1000,箱体组件100,

主体部1,过线孔11,

过线圈2,过线空间21,缺口22,弹性臂23,

卡接脚24,导引斜面241,凸缘25,

挡板31,连接筋32,过线通道33,

水泵组件200,底盘泡沫300,电辅热装置400,

电机组件500,离心风机501,蒸发器组件600,

接水盘组件700,导风圈800,电控组件900,压线夹901。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的天花机1000的箱体组件100。

如图1和图3所示,根据本实用新型实施例的天花机1000的箱体组件100(参照图9),包括:主体部1(参照图2)、过线圈2和挡板31。

具体地,如图2和图3所示,主体部1具有过线孔11,过线圈2与主体部1卡接,过线圈2内套于过线孔11,过线圈2具有贯通其的过线空间21,挡板31设于过线空间21内以遮挡过线空间21的一部分,挡板31与过线空间21的内壁面通过连接筋32连接,连接筋32为多个,多个连接筋32沿挡板31的周向方向间隔开。

可以理解的是,设置挡板31后的过线空间21被缩小,当除去挡板31外的过线空间21足够连接线穿过时,保留挡板31,此时利用挡板31可以减少连接线与过线空间21的内壁面的间隙,避免外物通过这个间隙进入箱体组件100的内部,从而可以提升箱体组件100的安全性。

当除去挡板31外的过线空间21不足够连接线穿过时,可以将挡板31与过线空间21的内壁面连接的连接筋32切断,从而可以将挡板31拆卸下来,进而可以为连接线的穿过提供更多的空间,由于连接线占用的空间较大,连接线与过线空间21的内壁面的间隙相对较小,此时箱体组件100的防护性和安全性较高。

由此,可以根据连接线占用的空间,选择是否将挡板31拆卸下来,从而可以满足不同型号、不同尺寸的天花机1000的需要。

其中,多个连接筋32与过线空间21的内壁面的连接强度相对较高,外物(例如老鼠)撞击挡板31时,此时,多个连接筋32可以保证挡板31与过线空间21的内壁面之间的连接强度,使得外物不容易突破挡板31进入箱体组件100的内部。同时单个连接筋32与过线空间21的内壁面的连接强度相对有限,装配师傅可以徒手将单个连接筋32切断,当然也可以利用工具(例如剪刀)将连接筋32切断,从而将挡板31从过线空间21内拆卸下来。由此,可以降低挡板31拆卸的难度。

此外,多个连接筋32沿挡板31的周向方向间隔开,由此,在保证连接强度的同时,还可以减少连接筋32的制造用料,同时还可以降低制造的难度,有利于减少制造成本,此外,安装师傅仅需要将几个连接筋32切断后,便可以将挡板31拆卸下来。

在本实用新型的一些示例中,每个挡板31的外周壁间隔设有三个连接筋32,在过线圈2的轴线方向上,每个连接筋32的厚度小于挡板31的厚度。由此,可以降低切断连接筋32的难度,提升箱体组件100组装的效率。

根据本实用新型实施例的天花机1000的箱体组件100,通过在过线孔11内套设过线圈2,且过线圈2的过线空间21内设有挡板31,挡板31可以遮挡过线空间21的一部分,当除去挡板31外的过线空间21足够连接线穿过时,保留挡板31,此时利用挡板31可以减少连接线与过线空间21的内壁面的间隙,避免外物通过这个间隙进入箱体组件100的内部,从而可以提升箱体组件100的安全性。当除去挡板31外的过线空间21不足够连接线穿过时,可以将挡板31与过线空间21的内壁面连接的连接筋32切断,从而可以将挡板31拆卸下来,进而可以为连接线的穿过提供更多的空间,由于连接线占用的空间较大,连接线与过线空间21的内壁面的间隙相对较小,此时箱体组件100的防护性和安全性较高。

根据本实用新型的一些实施例,如图3所示,挡板31为多个。通过设置多个挡板31,可以根据需要选择拆卸其中一个、两个或者更多个挡板31,从而可以满足更多不同型号、不同尺寸的天花机1000(参照图9)的需要。

根据本实用新型的一些实施例,如图3所示,挡板31为多个,相邻的两个挡板31之间具有过线通道33。可以理解的是,通过设置多个挡板31,可以根据需要选择拆卸其中一个、两个或者更多个挡板31,从而可以满足更多不同型号、不同尺寸的天花机1000(参照图9)的需要。此外,相邻两个挡板31之间具有过线通道33,连接线通过过线通道33穿过过线空间21时,位于连接线两侧的挡板31对连接线具有限位的作用,从而可以将多个连接线间隔开,进而可以提升多个连接线排列的整齐性,便于检测和维修。

例如,在本实用新型的一些示例中,挡板31设有多个,每个挡板31的外周壁上设有多个连接筋32,多个连接筋32分布在过线圈2的与过线通道33相邻和相对的外周壁上。

在本实用新型的一些实施例中,过线通道33的由挡板31限定出的内壁面为弧形面。弧形面可以为朝向靠近过线通道33凸出的弧形,也可以是朝向远离过线通道33凸出的弧形,当然,也可以是过线通道33一侧的挡板31的内壁面形成为朝向靠近过线通道33凸出的弧形面,过线通道33的另一侧的挡板31的内壁面形成为朝向远离过线通道33凸出的弧形面。由此,不仅可以避免挡板31刮伤连接线,同时可以提升挡板31对连接线的限位效果。

在本实用新型的一个示例中,如图3所示,挡板31设有两个,过线通道33左侧的挡板31的内壁面形成为朝向远离过线通道33凸出的弧形面,过线通道33的右侧的挡板31的内壁面形成为朝向靠近过线通道33凸出的弧形面。

根据本实用新型的一些实施例,如图3所示,过线圈2、连接筋32和挡板31为一体件。由此,一体件的结构不仅可以保证过线圈2、连接筋32和挡板31的结构、性能稳定性,并且方便成型、制造简单,而且省去了多余的装配件以及连接工序,大大提高了过线圈2、连接筋32和挡板31的装配效率,保证了过线圈2、连接筋32和挡板31的连接可靠性,再者,一体件的结构的整体强度和稳定性较高,组装更方便,寿命更长。

根据本实用新型的一些实施例,如图3所示,过线圈2、连接筋32和过线圈2为注塑件。注塑工艺具有工艺简单、成熟度高和优良率高的优点,同时注塑工艺的生产周期较短,生产成本较低,此外,注塑件还具有使用寿命长的优点。

根据本实用新型的一些实施例,如图4和图6所示,过线圈2具有缺口22,缺口22沿过线孔11的径向方向贯通过线圈2,且在过线线圈的沿过线孔11(参照图2)的轴线方向的一端,缺口22敞开。可以理解的是,过线圈2在装入过线孔11的过程中,过线圈2会发生形变并产生内应力,通过设置缺口22,可以减少过线圈2内部的相互挤压作用,减少过线圈2的内应力,从而便于过线圈2的安装和拆卸。

在本实用新型的一些实施例中,如图4和图6所示,缺口22为多个,多个缺口22沿过线圈2的周向方向间隔开。可以理解的是,每个缺口22是一个内应力释放位,通过在过线圈2的周向方向,设置多个缺口22,从而可以提供多个内应力的释放位,进而可以进一步减少过线圈2的内应力,进一步降低过线圈2安装和拆卸的难度,从而可以提升过线圈2安装和拆卸的效率。

在本实用新型的一些实施例中,如图5和图6所示,缺口22内具有弹性臂23,弹性臂23适于与主体部1卡接。可以理解的是,弹性臂23具有一定的弹性,过线圈2在装入过线孔11的过程中,弹性臂23可以产生部分的形变,从而可以更顺利的装入主体部1内,并与主体部1固定连接。此外,弹性臂23与主体部1采用卡接连接的方式,其中卡接连接具有结构简单、易于装配的优点,通过卡接连接可以实现过线圈2与主体部1的紧密连接。此外,在保证过线圈2与主体部1连接强度的同时还可以降低成本。

在本实用新型的一些实施例中,如图5和图6所示,弹性臂23为多个,多个弹性臂23沿过线圈2的周向方向间隔开。由此,利用多个弹性臂23可以提升过线圈2与主体部1的连接强度,此外,多个弹性臂23沿过线圈2的周向方向间隔开,还可以避免过线圈2与主体部1之间的连接应力过于集中,从而进一步提升过线圈2与主体部1连接的可靠性。

在本实用新型的一些实施例中,如图5和图7所示,弹性臂23的自由端具有卡接脚24,过线圈2的远离弹性臂23的自由端的一端具有凸缘25,凸缘25与卡接脚24间隔开,过线孔11(参照图2)的边沿夹设于卡接脚24和凸缘25之间。可以理解是,卡接脚24和凸缘25对过线孔11的边沿具有限位的作用。由此,在卡接脚24和凸缘25的限位作用下,既可以避免过线孔11的边沿越过卡接脚24,又可以避免过线孔11的边沿越过凸缘25,由此利用相对简单的结构,便可以实现过线圈2和主体部1(参照图2)的紧密连接。

在本实用新型的一些实施例中,如图5和图7所示,卡接脚24具有导引斜面241。导引斜面241对过线圈2的安装具有导向作用,由此可以减少过线圈2在装入过程中的摩擦阻力,从而可以提升安装的顺畅性。此外,导引斜面241还具有预定位的作用,在导引斜面241的导向作用下,安装师傅可以在更短的时间内,完成过线圈2与过线孔11的对位,从而可以提升过线圈2的安装效率。在本实用新型的一些示例中,在卡接脚24至凸缘25的方向上,导引斜面241朝向远离过线圈2的中心轴线的方向倾斜。

根据本实用新型的一些实施例,过线圈2的外周壁具有安装槽,过线孔11的边沿设于安装槽内。可以理解是,安装槽对过线孔11的边沿具有限位的作用,同时安装槽的加工难度和加工成本较低。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的天花机1000。

根据本实用新型实施例的天花机1000,包括上述天花机1000的箱体组件100。

在本实用新型的一些示例中,如图9所示,箱体组件100的外周壁上连接有水泵组件200,箱体组件100的一侧连接有底盘泡沫300,以实现对箱体组件100内的气流的保温,箱体组件100内还设有电辅热装置400、电机组件500和离心风机501,电辅热装置400环绕电机组件500和离心风机501设置,离心风机501与电机组件500的输出轴连接。此外,天花机1000还包括环形的蒸发器组件600、接水盘组件700、导风圈800以及电控组件900,电控组件900上设有连接线,连接线穿设在压线夹901内。

根据本实用新型实施例的天花机1000,通过在过线孔11内套设过线圈2,且过线圈2的过线空间21内设有挡板31,挡板31可以遮挡过线空间21的一部分,当除去挡板31外的过线空间21足够连接线穿过时,保留挡板31,此时利用挡板31可以减少连接线与过线空间21的内壁面的间隙,避免外物通过这个间隙进入箱体组件100的内部,从而可以提升箱体组件100的安全性。当除去挡板31外的过线空间21不足够连接线穿过时,可以将挡板31与过线空间21的内壁面连接的连接筋32切断,从而可以将挡板31拆卸下来,进而可以为连接线的穿过提供更多的空间,由于连接线占用的空间较大,连接线与过线空间21的内壁面的间隙相对较小,此时箱体组件100的防护性和安全性较高。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征:

1.一种天花机的箱体组件,其特征在于,包括:

主体部,所述主体部具有过线孔;

过线圈,所述过线圈与所述主体部卡接,所述过线圈内套于所述过线孔,所述过线圈具有贯通其的过线空间;

挡板,所述挡板设于所述过线空间内以遮挡所述过线空间的一部分,所述挡板与所述过线空间的内壁面通过连接筋连接,所述连接筋为多个,多个所述连接筋沿所述挡板的周向方向间隔开。

2.根据权利要求1所述的天花机的箱体组件,其特征在于,所述挡板为多个,相邻的两个所述挡板之间具有过线通道。

3.根据权利要求2所述的天花机的箱体组件,其特征在于,所述过线通道的由所述挡板限定出的内壁面为弧形面。

4.根据权利要求1所述的天花机的箱体组件,其特征在于,所述过线圈、所述连接筋和所述挡板为一体件。

5.根据权利要求1所述的天花机的箱体组件,其特征在于,所述过线圈具有缺口,所述缺口沿所述过线孔的径向方向贯通所述过线圈,且在所述过线圈的沿所述过线孔的轴线方向的一端,所述缺口敞开。

6.根据权利要求5所述的天花机的箱体组件,其特征在于,所述缺口为多个,多个所述缺口沿所述过线圈的周向方向间隔开。

7.根据权利要求5所述的天花机的箱体组件,其特征在于,所述缺口内具有弹性臂,所述弹性臂适于与所述主体部卡接。

8.根据权利要求7所述的天花机的箱体组件,其特征在于,所述弹性臂的自由端具有卡接脚,所述过线圈的远离所述弹性臂的自由端的一端具有凸缘,所述凸缘与所述卡接脚间隔开,所述过线孔的边沿夹设于所述卡接脚和所述凸缘之间。

9.根据权利要求8所述的天花机的箱体组件,其特征在于,所述卡接脚具有导引斜面。

10.根据权利要求1所述的天花机的箱体组件,其特征在于,所述过线圈的外周壁具有安装槽,所述过线孔的边沿设于所述安装槽内。

11.一种天花机,其特征在于,包括根据权利要求1-10中任一项所述的天花机的箱体组件。

技术总结

本实用新型公开了一种天花机的箱体组件及天花机,其中箱体组件包括:主体部,主体部具有过线孔;过线圈,过线圈与主体部卡接,过线圈内套于过线孔,过线圈具有贯通其的过线空间;挡板,挡板设于过线空间内以遮挡过线空间的一部分,挡板与过线空间的内壁面通过连接筋连接,连接筋为多个,多个连接筋沿挡板的周向方向间隔开。根据本实用新型的天花机的箱体组件,通过在过线孔内套设过线圈,且过线圈的过线空间内设有挡板,挡板可以遮挡过线空间的一部分,当除去挡板外的过线空间足够连接线穿过时,保留挡板,此时利用挡板可以减少连接线与过线空间的内壁面的间隙,避免外物通过这个间隙进入箱体组件的内部,从而可以提升箱体组件的安全性。

技术研发人员:唐清生

受保护的技术使用者:广东美的制冷设备有限公司

技术研发日:.06.28

技术公布日:.02.28

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