本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种背光模组的贴附方法及背光模组、显示装置。
背景技术：
液晶显示装置(liquidcrystaldisplay，lcd)具有机身薄、省电、无辐射等众多优点，得到了广泛的应用，如：移动电话、个人数字助理(pda)、数字相机、计算机屏幕或笔记本电脑屏幕等，由于液晶面板本身不发光，需要借由背光模组提供的光源来正常显示影像，因此，背光模组成为液晶显示装置的关键组件之一。
现有带孔背光模组中，由于外孔直径越来越小，内孔直径因为要匹配现有量产摄像头不能压缩，造成口字胶border越来越小，孔处口字胶与膜片的粘贴面积越来越小，组装后容易造成孔处口字胶与膜片脱离造成孔处周边漏光的现象。
现有贴附方案为：在铁框中依次设置光学膜片，然后在光学膜片上设置口字胶，但是这样将导致误差累积，当口字胶与光学膜片进行贴附时，无法保证准确对位，从而导致孔处口字胶与膜片脱离，造成漏光现象。
技术实现要素：
本发明提供一种背光模组的贴附方法及背光模组、显示装置，能够提高开孔处口字胶与膜片之间的准确对位贴附，解决了现有技术中因口字胶与膜片脱离而产生的漏光现象，进而影响显示的技术问题。
为解决上述问题，本发明提供的技术方案如下：
本发明提供一种背光模组的贴附方法，所述方法包括如下步骤：
s10、将口字胶的开口与第一膜片组的开口对位，以组装所述口字胶与所述第一膜片组，形成第一中间体；以及
s20、将所述第一中间体与第二膜片组对位组装，形成所述背光模组；
其中，所述第二膜片组设置于所述第一中间体背向所述口字胶的一侧。
根据本发明一优选实施例，所述第一膜片组包括增光片以及棱镜片中至少一种。
根据本发明一优选实施例，所述第二膜片组包括一框体，以及依次设置于所述框体中的反射片、导光板以及扩散片。
根据本发明一优选实施例，所述背光模组包括贯穿所述第一中间体以及所述第二膜片组的孔结构，且所述口字胶包括环绕所述第一中间体的所述孔结构的第一胶体，以及位于所述背光模组四周的第二胶体。
根据本发明一优选实施例，所述第一胶体靠近所述孔结构的一侧与所述框体相贴附，另一侧与所述第一膜片组相贴附，以防止所述背光模组漏光。
根据本发明的上述目的，提供一种背光模组，包括：
膜片组，所述膜片组包括层叠设置的第一膜片组以及第二膜片组；
孔结构，贯穿设置于所述膜片组中；
口字胶，设置于所述第一膜片组背向所述第二膜片组的一侧，且所述口字胶包括环绕所述孔结构的第一胶体，以及设置于所述背光模组四周的第二胶体。
根据本发明一优选实施例，所述第二膜片组包括一框体，以及依次设置于所述框体中的反射片、导光板以及扩散片。
根据本发明一优选实施例，所述第一胶体靠近所述孔结构的一侧与所述框体相贴附，另一侧与所述第一膜片组相贴附，以防止所述背光模组漏光。
根据本发明的上述目的，提供一种显示装置，所述显示装置包括所述背光模组，以及依次设置于所述背光模组一侧的下偏光片、阵列基板、彩膜基板、上偏光片、光学胶以及盖板。
根据本发明一优选实施例，所述背光模组设置有口字胶的一侧与所述下偏光片相贴附。
本发明的有益效果为：本发明通过在带孔背光模组的组装过程中，先将口字胶与第一膜片组进行贴附形成第一中间体，再将第一中间体与第二膜片组组装形成背光模组，提高了口字胶与膜片之间对位贴附的精准度，防止了孔处口字胶与膜片之间的脱离，防止了孔处口字胶发生漏光的现象。
附图说明
为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的背光模组结构示意图。
图2为本发明实施例提供的背光模组平面结构示意图。
图3为本发明实施例提供的背光模组的贴附流程图。
图4为本发明实施例提供的背光模组的贴附流程示意图。
图5为本发明实施例提供的背光模组的贴附流程示意图。
图6为本发明实施例提供的显示装置结构示意图。
具体实施方式
以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语，例如[上]、[下]、[前]、[后]、[左]、[右]、[内]、[外]、[侧面]等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。在图中，结构相似的单元是用以相同标号表示。
本发明针对现有的背光模组的贴附方法及背光模组、显示装置，由于孔处口字胶与膜片之间的粘贴面积越来越小，使得孔处口字胶易与膜片之间发生脱离，产生漏光，进而影响显示的技术问题，本实施例能够解决该缺陷。
如图3所示，本实施例提供一种背光模组的贴附方法，所述方法包括如下步骤：
s10、将口字胶的开口与第一膜片组的开口对位，以组装所述口字胶与所述第一膜片组，形成第一中间体；以及
s20、将所述第一中间体与第二膜片组对位组装，形成所述背光模组；
其中，所述第二膜片组设置于所述第一中间体背向所述口字胶的一侧。
即先将所述口字胶与所述第一膜片组进行对位组装，形成第一中间体，再将所述第一中间体与所述第二膜片组进行对位组装，以形成所述背光模组，且所述第二膜片组设置于所述第一膜片组背向所述口字胶的一侧。
在实施应用过程中，由于背光模组中设置有孔结构，且外孔直径越来越小，内孔直径因为要匹配现有量产摄像头不能压缩，造成孔处口字胶与膜片的粘贴面积越来越小，组装后容易造成孔处口字胶与膜片脱离造成孔处周边漏光的现象，如按照常规制程，在框体中先设置膜片组，再将口字胶贴附设置在膜片组上，将会造成误差的累积，无法保证口字胶与膜片的准确对位，使得口字胶与膜片之间的贴附面积变小，从而使得口字胶与膜片脱离，导致背光模组的孔结构处发生漏光现象。而本实施例提供一种背光模组的贴附方法，通过先将所述口字胶与第一膜片组进行贴附，形成第一中间体，再将第一中间体与第二膜片组进行组装，形成背光模组，保证了口字胶与膜片之间的准确对位，防止了因口字胶与膜片之间的脱离，导致背光模组产生漏光的现象。
具体地，结合图1以及图2所示，本实施例还提供一种背光模组，其中，所述背光模组包括：
膜片组，所述膜片组包括层叠设置的第一膜片组102以及第二膜片组103。
孔结构104，贯穿设置于所述膜片组中。
口字胶101，设置于所述第一膜片组102背向所述第二膜片组103的一侧，且所述口字胶101包括环绕所述孔结构104的第一胶体1011，以及设置于所述背光模组四周的第二胶体1012。
进一步地，所述第一膜片组102包括增光片以及棱镜片中的至少一种。
所述第二膜片组103包括一框体1031，以及依次设置于所述框体1031中的反射片1032、导光板1033以及扩散片1034。
且所述第一胶体1011靠近所述孔结构104的一侧与所述框体1031相贴附，另一侧与所述第一膜片组102相贴附，即所述第一胶体1011远离所述孔结构104的一侧与所述第一膜片组102相贴附，以防止所述背光模组漏光。
综上，所述第一胶体1011一侧贴附所述框体1031，另一侧贴附所述第一膜片组102，即所述第一胶体1011可以防止膜片组脱离，并遮盖所述框体1031，与所述第一膜片组102以及所述第二膜片组103中的各光学膜片之间的间隙112，起到防漏光的作用。
且本实施例提供一种背光模组的贴附方法，以提高所述口字胶与膜片组之间的准确对位。
结合图1、图2、图4、图5所示，为本实施例提供的背光模组贴附过程示意图，且以所述孔结构处的结构为例，以作说明。
将所述第一膜片组102与所述口字胶101对位贴附，以形成所述第一中间体105。
其中，所述口字胶101包括环绕所述孔结构104的第一胶体1011，以及设置于所述背光模组四周的第二胶体1012，则所述第一胶体1011与所述第一膜片组102进行孔中心对位，所述第二胶体1012与所述第一膜片组102进行四周对位，且本实施例中仅以所述第一胶体1011处的结构为例，以作说明。
再将所述第一中间体105与所述第二膜片组103进行对位组装，以形成所述背光模组。
其中，所述第二膜片组103包括框体1031，以及依次设置于所述框体1031中的反射片1032、导光板1033以及扩散片1034，且所述反射片1032、所述导光板1033以及所述扩散片1034在与所述框体1031进行组装的过程中可能会产生所述间隙112，当所述第一中间体105与所述第二膜片组103进行对位组装后，所述间隙112依旧会存在，则所述第一胶体1011便可起到遮盖所述间隙112的作用，以防止所述背光模组产生漏光现象。
综上所述，本实施例提供的背光模组的贴附方法，通过先将口字胶与第一膜片组进行贴附，然后再将贴附形成的第一中间体与第二膜片组进行组装，以形成背光模组，因此，本实施例提供的贴附方法可以有效避免光学膜片在贴附过程中的误差累积，最终导致孔结构处的口字胶与膜片进行贴附时无法准确对位，使得口字胶与膜片之间的贴附面积减小，导致孔结构处的口字胶与膜片脱离，产生漏光现象。
本实施例还提供一种显示装置，如图6所示，所述显示装置包括所述背光模组，以及设置于所述背光模组一侧的下偏光片106、阵列基板107、彩膜基板108、上偏光片109、光学胶110以及盖板111。
其中，所述背光模组设置有所述口字胶的一侧与所述下偏光片106相贴附。
具体地，所述显示装置包括第二膜片组103、设置于所述第二膜片组103上的第一膜片组102，贯穿所述第一膜片组102以及所述第二膜片组103的孔结构104，环绕所述孔结构104设置的第一胶体1011，设置于所述第一胶体1011以及所述第一膜片组102上的下偏光片106、设置于所述下偏光片106上的阵列基板107、设置于所述阵列基板107上的彩膜基板108、设置于所述彩膜基板108上的上偏光片109、设置于所述上偏光片109上的光学胶110以及设置于所述光学胶110上的盖板111。
本实施例所提供的显示装置通过在背光模组的组装过程中，先将口字胶与膜片进行贴附形成第一中间体，再将第一中间体与第二膜片组对位组装形成背光模组，提高了口字胶与膜片之间对位贴附的精准度，防止了孔处口字胶与膜片之间的脱离，防止了孔处口字胶发生漏光的现象，提高了显示装置的显示效果，提高了显示装置的良品率。
综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。
技术特征：
1.一种背光模组的贴附方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
s10、将口字胶的开口与第一膜片组的开口对位，以组装所述口字胶与所述第一膜片组，形成第一中间体；以及
s20、将所述第一中间体与第二膜片组对位组装，形成所述背光模组；
其中，所述第二膜片组设置于所述第一中间体背向所述口字胶的一侧。
2.根据权利要求1所述的背光模组的贴附方法，其特征在于，所述第一膜片组包括增光片以及棱镜片中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的背光模组的贴附方法，其特征在于，所述第二膜片组包括一框体，以及依次设置于所述框体中的反射片、导光板以及扩散片。
4.根据权利要求3所述的背光模组的贴附方法，其特征在于，所述背光模组包括贯穿所述第一中间体以及所述第二膜片组的孔结构，且所述口字胶包括环绕所述第一中间体的所述孔结构的第一胶体，以及位于所述背光模组四周的第二胶体。
5.根据权利要求4所述的背光模组的贴附方法，其特征在于，所述第一胶体靠近所述孔结构的一侧与所述框体相贴附，另一侧与所述第一膜片组相贴附，以防止所述背光模组漏光。
6.一种背光模组，其特征在于，包括：
膜片组，所述膜片组包括层叠设置的第一膜片组以及第二膜片组；
孔结构，贯穿设置于所述膜片组中；
口字胶，设置于所述第一膜片组背向所述第二膜片组的一侧，且所述口字胶包括环绕所述孔结构的第一胶体，以及设置于所述背光模组四周的第二胶体。
7.根据权利要求6所述的背光模组，其特征在于，所述第二膜片组包括一框体，以及依次设置于所述框体中的反射片、导光板以及扩散片。
8.根据权利要求7所述的背光模组，其特征在于，所述第一胶体靠近所述孔结构的一侧与所述框体相贴附，另一侧与所述第一膜片组相贴附，以防止所述背光模组漏光。
9.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括如权利要求6至8任一项所述的背光模组，以及依次设置于所述背光模组一侧的下偏光片、阵列基板、彩膜基板、上偏光片、光学胶以及盖板。
10.根据权利要求9所述的显示装置，其特征在于，所述背光模组设置有口字胶的一侧与所述下偏光片相贴附。
技术总结
本发明公开了一种背光模组的贴附方法及背光模组、显示装置，且所述背光模组的贴附方法包括如下步骤：S10、将口字胶的开口与第一膜片组的开口对位，以组装所述口字胶与所述第一膜片组，形成第一中间体；S20、将所述第一中间体与第二膜片组对位组装，形成所述背光模组；其中，所述第二膜片组设置于所述第一中间体背向所述口字胶的一侧。本发明通过在带孔背光模组的组装过程中，先将口字胶与第一膜片组进行贴附形成第一中间体，再将第一中间体与第二膜片组组装形成背光模组，提高了口字胶与膜片之间对位贴附的精准度，防止了孔处口字胶与膜片之间的脱离，防止了孔处口字胶发生漏光的现象。
技术研发人员：张巍
受保护的技术使用者：武汉华星光电技术有限公司
技术研发日：.09.30
技术公布日：.01.21
