本发明属于称重喷码装置设备领域，特别涉及一种使三元催化剂生产质量控制和信息化的称重喷码装置。
背景技术：
中国的制造工业正向由大到强，由自动化向智能化和信息化方向高速发展，同时人力成本的上升、自动化设备成本的下降、政策支持工业信息化的投入也逐步加大，种种条件都促使自动化和信息化的设备诞生，以消耗最少的资源去创造更多的价值，从而提高制造业的质量和生产效率，汽车行业是最适合智能制造的行业之一，汽车零部件所要求的产能及质量是极其高的，因此质量检验及追溯在整个生产环节中尤为重要，能够实现自动检验功能的设备可以替代人来完成枯燥及高强度的工作，提高产品质量检验的标准性和一致性。
而尾气净化装置，主要用于汽车尾气净化，其内壁涂覆催化材料的重量是影响其质量最关键的参数之一，而在生产过程中需在线检测及离线检测双重验证，现有的汽车尾气净化装置生产的称重喷码工作在使用时存在一定的弊端，现有的检测都需要靠人工完成称重、记录并喷码一系列工作，所需时间无法匹配生产线的效率，使得生产效率降低，并且人工完成大量重复性的工作也及其容易造成信息录入的错误，同时在生产不同直径载体时，现有的工作台不能根据载体尺寸进行调整，给使用带来定的影响，为此，我们提出一种一种使三元催化剂生产质量控制和信息化的称重喷码装置。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于提供一种使三元催化剂生产质量控制和信息化的称重喷码装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种使三元催化剂生产质量控制和信息化的称重喷码装置，包括操作台，所述操作台的下端设有电控柜，且操作台的外表面前端安装有调整台板，且调整台板的下端设有称重台秤，所述调整台板的后端安装有喷码机，所述喷码机的一侧安装有触摸屏，且喷码机的另一侧安装有直线模组，所述直线模组的上端安装有伺服电机。
优选的，该称重喷码工作台适用于不同直径汽车尾气净化装置载体，圆柱形载体直径范围为80mm-330mm，高度范围为50mm-330mm。
优选的，所述电控柜的四周柜角均安装有吸附盘。
优选的，所述直线模组通过伺服电机运动进行上下升降运动。
优选的，所述喷码机上的圆柱体母线处为喷码位置。
优选的，所述喷码机通过直线模组的上下升降进行喷码。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该一种使三元催化剂生产质量控制和信息化的称重喷码装置，
1.通过设置伺服电机升降，使得工作台可快速调整至对应位置喷码，而高度参数通过人机界面输入可自动适应，从而可实现对不同尺寸的载体的称重及喷码，适应性强；
2.喷码头可实现升降喷码，具有升降速度跟随功能，喷码头可在升降过程中进行喷码，并保证码的可读性，而不需要称重台秤升降，降低称重台秤稳定时间。
3.在喷码头升降过程中可快速选择喷码的组合内容，直径变化时调整方便，其余工作均为设备自动实现，操作方便。
4.避免了人工检测时重复操作带来的误操作风险，大幅度提高了生产的效率。
附图说明
图1为本发明一种使三元催化剂生产质量控制和信息化的称重喷码装置的整体结构示意图；
图2为本发明中称重喷码工作台对尾气净化装置载体喷码操作示意图。
图中：1、操作台；2、伺服电机；3、直线模组；4、喷码机；5、触摸屏；6、调整台板；7、称重台秤；8、电控柜。
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白1了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-2所示，一种使三元催化剂生产质量控制和信息化的称重喷码装置，包括操作台1，所述操作台1的下端设有电控柜8，且操作台1的外表面前端安装有调整台板6，且调整台板6的下端设有称重台秤7，所述调整台板6的后端安装有喷码机4，所述喷码机4的一侧安装有触摸屏5，且喷码机4的另一侧安装有直线模组3，所述直线模组3的上端安装有伺服电机2；
该工作台适用于不同直径汽车尾气净化装置载体的称重及喷码，圆柱形载体直径范围为80mm-330mm，高度范围为50mm-330mm；电控柜8的四周柜角均安装有吸附盘；直线模组3通过伺服电机2运动进行上下升降运动；所述喷码机4上的圆柱体母线处为喷码位置；喷码机4通过直线模组3的上下升降进行喷码。
需要说明的是，本发明为一种使三元催化剂生产质量控制和信息化的称重喷码装置，工作时，首先在生产前根据工艺要求，在人机界面触摸屏5上设定工件直径或者高度信息，以及喷码组合形式和条码信息，可根据产能要求，对喷码头升降及喷码速度进行设定，实现对不同尺寸的载体的称重及喷码，适应性强；其次将称重台秤7上的调整台板6移动至对应直径位置后进行锁定，不需要称重台秤7升降，降低台秤稳定时间，当工作人员将载体放置在称重台秤7上时，称重台秤7会进行自动称重，称重完成后，伺服电机2会根据生产前设置的程序自动带动直线模组3进行升降，伺服电机2会根据载体的位置进行调整喷码位置，而后喷码机4会随着直线模组3升降进行喷码，最后工作人员将喷码完成后的汽车载体取下，而后放入下一个汽车载体，进行循环喷码流程，操作简单，使用方便，避免了人工检测时重复操作带来的误操作风险，大幅度提高了生产的效率，同时而降低人工成本、节省资源。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.一种使三元催化剂生产质量控制和信息化的称重喷码装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的下端设有电控柜(8)，且操作台(1)的外表面前端安装有调整台板(6)，且调整台板(6)的下端设有称重台秤(7)，所述调整台板(6)的后端安装有喷码机(4)，所述喷码机(4)的一侧安装有触摸屏(5)，且喷码机(4)的另一侧安装有直线模组(3)，所述直线模组(3)的上端安装有伺服电机(2)。
2.根据权利要求1所述的一种使三元催化剂生产质量控制和信息化的称重喷码装置，其特征在于：该工作台适用于不同直径汽车尾气净化装置载体的称重及喷码，圆柱形载体直径范围为80mm-330mm，高度范围为50mm-330mm。
3.根据权利要求1所述的一种使三元催化剂生产质量控制和信息化的称重喷码装置，其特征在于：所述电控柜(8)的四周柜角均安装有吸附盘。
4.根据权利要求1所述的一种使三元催化剂生产质量控制和信息化的称重喷码装置，其特征在于：所述直线模组(3)通过伺服电机(2)运动进行上下升降运动。
5.根据权利要求1所述的一种使三元催化剂生产质量控制和信息化的称重喷码装置，其特征在于：所述喷码机(4)上的圆柱体母线处为喷码位置。
6.根据权利要求1所述的一种使三元催化剂生产质量控制和信息化的称重喷码装置，其特征在于：所述喷码机(4)通过直线模组(3)的上下升降进行喷码。
技术总结
本发明公开了一种使三元催化剂生产质量控制和信息化的称重喷码装置，包括操作台，所述操作台的下端设有电控柜，且操作台的外表面前端安装有调整台板，且调整台板的下端设有沉重台秤，所述调整台板的后端安装有喷码机，所述喷码机的一侧安装有触摸屏，且喷码机的另一侧安装有直线模组，所述直线模组的上端安装有伺服电机。本发明所述的一种使三元催化剂生产质量控制和信息化的称重喷码装置，该称重喷码装置适应不同尺寸汽车尾气净化装置载体，当生产不同直径载体时，工作台可快速调整至对应位置，而高度参数通过人机界面输入自动适应，提高操作便捷性，减少生产准备时间，规避人工操作带来的风险及弊端，降低成本、节省资源、提高生产率。
技术研发人员：汪玉麟;邱继红;高明磊
受保护的技术使用者：珂黎艾净化技术江苏有限公司
技术研发日：.08.22
技术公布日：.11.22
